En ambientes industriales exigentes, los sistemas de tuberías funcionan como el sistema vascular del cuerpo humano, transportando sustancias químicas críticas.Cuando estos "vasos sanguíneos" no tienen suficiente fuerza para resistir los ataques corrosivosLas tuberías de acero inoxidable ASTM A312 TP316/TP316L se presentan como la solución fiable a este desafío, proporcionando una protección robusta en diversos entornos corrosivos.
Acero inoxidable 316/316L: La base de la resistencia a la corrosión
Según la norma ASTM A312, TP316 y TP316L representan el acero inoxidable 316 y 316L, respectivamente, con el prefijo "TP" que indica el "tipo" de acero inoxidable.Ambas aleaciones son versiones mejoradas del acero inoxidable clásico "18-8" (TP304)TP316L es la variante baja en carbono de TP316,con un contenido de carbono reducido que minimiza los efectos de sensibilización y mejora la resistencia a la corrosión después de la soldadura.
Según el Sistema de Numeración Unificado (UNS), TP316 y TP316L están designados como UNS S31600 y UNS S31603 respectivamente.Las tuberías TP316/TP316L ofrecen una resistencia superior a la corrosión, lo que los hace ideales para tuberías de procesos químicos en industrias que manejan tintas, rayón, productos químicos fotográficos, papel, textiles, blanqueadores y productos de caucho.
Proceso de fabricación: garantizar la calidad
Las tuberías sin costura ASTM A312 TP316/TP316L se fabrican sin ningún proceso de soldadura, mientras que las tuberías soldadas deben emplear técnicas de soldadura automática sin adición de metal de relleno.Para lograr un rendimiento óptimo, TP316/TP316L pipes undergo solution annealing - heating to and maintaining at temperatures not below 1900°F (1040°C) for sufficient time to allow complete austenitization/dissolution of all chromium carbidesEsto es seguido por un enfriamiento rápido (típicamente por amortiguación con agua) para evitar la precipitación de carburo en los límites de los granos.El contenido de carbono más bajo de TP316L lo hace menos propenso a la precipitación de carburo de cromo, lo que reduce los riesgos de sensibilización y facilita la soldadura, el corte con llama y otras operaciones de trabajo en caliente.
Composición química y propiedades mecánicas: indicadores clave de rendimiento
En el cuadro siguiente se presentan los rangos de composición química de TP316 y TP316L:
| El elemento |
TP316 Composición (%) |
TP316L Composición (%) |
| El carbono (C) |
≤ 008 |
≤ 0035 |
| Manganeso (Mn) |
≤ 2 años00 |
≤ 2 años00 |
| Fósforo (P) |
≤ 0045 |
≤ 0045 |
| El sulfuro (S) |
≤ 0030 |
≤ 0030 |
| El silicio (Si) |
≤ 100 |
≤ 100 |
| El cromo (Cr) |
16.0 a 18.0 |
16.0 a 18.0 |
| El níquel (Ni) |
10.0 a 14.0 |
10.0 a 14.0 |
| El molybdeno (Mo) |
2.00-3. ¿Qué quieres decir?00 |
2.00-3. ¿Qué quieres decir?00 |
Los requisitos de las propiedades de tracción para TP316 y TP316L son los siguientes:
| Propiedad de tracción |
TP316 |
TP316L |
| Resistencia a la tracción Min MPa [ksi] |
515 [75] |
485 [70] |
| Fuerza de rendimiento Min MPa [ksi] |
205 [30] |
170 [25] |
| Elongado (2 pulgadas), Min % (L) * |
35 |
35 |
| El alargamiento (2 pulgadas), Min % (T) * |
25 |
25 |
*L: alargamiento longitudinal; *T: alargamiento transversal
Dimensiones y tolerancias: satisfacer diferentes requisitos
Las tolerancias de espesor de pared para diferentes NPS (tamaño nominal del tubo) se muestran a continuación:
| PNN |
*t/D |
Tolerancia del valor nominal (%) |
| 1/8 "~ 2.5" |
Todos los |
+20.0/-12.5 |
| "de 3 a 18" |
≤ 5 por ciento |
+22.5/12.5 |
| "de 3 a 18" |
> 5% |
+15,0/-12.5 |
| ≥ 20" de largo. |
Todos los |
+17.5/12.5 |
| ≥ 20" de largo |
≤ 5 por ciento |
+22.5/12.5 |
| ≥ 20" de largo |
> 5% |
+15,0/-12.5 |
* t: espesor nominal de la pared; D: diámetro exterior ordenado
Los tamaños comunes para las tuberías sin costura ASTM A312 TP316/TP316L varían de 1/2 pulgada a 24 pulgadas, mientras que las tuberías soldadas están disponibles de 1-1/2 pulgadas a 48 pulgadas.10M o ASME B36Las longitudes de tuberías estándar incluyen 6.096 metros (20 pies), 12.19 metros (40 pies), 6 metros y 12 metros.Las longitudes de las tuberías no deben ser más cortas de lo especificado y no deben exceder la longitud especificada en más de 0..25 pulgadas (6 mm).
Control de calidad: garantizar la excelencia
Para garantizar una calidad superior, las tuberías ASTM A312 TP316/TP316L se someten a pruebas rigurosas que incluyen:
-
Inspección visual:Examen de las superficies de las tuberías para detectar defectos
-
Inspección dimensional:Verificación de las dimensiones de las tuberías con arreglo a los requisitos normalizados
-
Análisis químico del PMI:Confirmación del cumplimiento de la composición química
-
Pruebas de tracción:Medición de la resistencia a la tracción, la resistencia al rendimiento y el alargamiento
-
Prueba de aplanamiento:Evaluación de la plasticidad y la ductilidad
-
Prueba de flexión:Evaluación de la resistencia a la flexión
-
Prueba de corriente de Eddy:Detección de defectos en la superficie y cerca de la superficie
-
Prueba de corrosión metalográfica:Evaluación de la resistencia a la corrosión
-
Pruebas radiográficas (para tuberías soldadas):Detección de defectos de soldadura
-
Prueba de corrosión intergranular (a petición):Evaluación de la resistencia a la corrosión intergranular en entornos específicos
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