logo
ιστολόγιο
blog details
Σπίτι > ιστολόγιο >
Το ανοξείδωτο χάλυβα ASTM A312 TP316316L προσφέρει ισχυρή αντοχή στη διάβρωση
Εκδηλώσεις
Μας ελάτε σε επαφή με
Department 1
86-577-86370073
Επαφή τώρα

Το ανοξείδωτο χάλυβα ASTM A312 TP316316L προσφέρει ισχυρή αντοχή στη διάβρωση

2026-02-12
Latest company blogs about Το ανοξείδωτο χάλυβα ASTM A312 TP316316L προσφέρει ισχυρή αντοχή στη διάβρωση

Σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα, τα συστήματα σωλήνων λειτουργούν σαν το αγγειακό σύστημα του ανθρώπινου σώματος, μεταφέροντας ζωτικής σημασίας χημικές ουσίες.Όταν αυτά τα "αγγεία" δεν έχουν αρκετή δύναμη για να αντέξουν τις διαβρωτικές επιθέσειςΟι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα ASTM A312 TP316/TP316L παρουσιάζονται ως η αξιόπιστη λύση για αυτή την πρόκληση, παρέχοντας ισχυρή προστασία σε διάφορα διαβρωτικά περιβάλλοντα.

316/316L Ατσάλι: Η βάση της αντοχής στη διάβρωση

Σύμφωνα με το πρότυπο ASTM A312, το TP316 και το TP316L αντιπροσωπεύουν αντίστοιχα τον ανοξείδωτο χάλυβα 316 και 316L, με το προφήμιο "TP" να υποδηλώνει τον "τύπο" του ανοξείδωτου χάλυβα.Και τα δύο κράματα είναι βελτιωμένες εκδόσεις του κλασικού ανοξείδωτου χάλυβα "18-8" (TP304), με προσθήκη μολυβδενίου για τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση σε περιβάλλοντα που περιέχουν χλωρίδια.με μειωμένη περιεκτικότητα σε άνθρακα που ελαχιστοποιεί τις επιπτώσεις ευαισθητοποίησης και ενισχύει την αντοχή στη διάβρωση μετά την συγκόλληση.

Σύμφωνα με το Ενιαίο Σύστημα Αριθμολόγησης (UNS), οι σωλήνες TP316 και TP316L ονομάζονται UNS S31600 και UNS S31603 αντίστοιχα.Οι σωλήνες TP316/TP316L προσφέρουν ανώτερη αντοχή στη διάβρωση, καθιστώντας τους ιδανικούς για σωλήνες χημικών διεργασιών σε βιομηχανίες που χειρίζονται μελάνες, rayon, φωτογραφικά χημικά, χαρτί, υφάσματα, λευκαντικά και προϊόντα καουτσούκ.

Διαδικασία κατασκευής: Διασφάλιση ποιότητας

Οι αδιάβροχοι σωλήνες ASTM A312 TP316/TP316L κατασκευάζονται χωρίς καμία διαδικασία συγκόλλησης, ενώ οι συγκολλημένοι σωλήνες πρέπει να χρησιμοποιούν τεχνικές αυτόματης συγκόλλησης χωρίς προσθήκη μεταλλικού γεμιστήρα.Για την επίτευξη βέλτιστων επιδόσεων, TP316/TP316L pipes undergo solution annealing - heating to and maintaining at temperatures not below 1900°F (1040°C) for sufficient time to allow complete austenitization/dissolution of all chromium carbidesΣτη συνέχεια ακολουθείται από ταχεία ψύξη (συνήθως με σβήσιμο νερού) για την αποτροπή της βροχόπτωσης καρβιδίων στα όρια των σιτηρών.Η χαμηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα του TP316L το καθιστά λιγότερο επιρρεπές σε βροχές καρβιδίου χρωμίου, μειώνοντας τους κινδύνους ευαισθητοποίησης και διευκολύνοντας τη συγκόλληση, την κοπή με φλόγα και άλλες θερμές εργασίες.

Χημική σύνθεση και μηχανικές ιδιότητες: βασικοί δείκτες απόδοσης

Ο ακόλουθος πίνακας παρουσιάζει τα εύρη χημικής σύνθεσης για τα TP316 και TP316L:

Στοιχείο TP316 Σύνθεση (%) TP316L Σύσταση (%)
Άνθρακας (C) ≤0.08 ≤0.035
Μαγγάνιο (Mn) ≤ 2.00 ≤ 2.00
Φωσφόρος (P) ≤0.045 ≤0.045
Θείο (S) ≤0.030 ≤0.030
Σιλικόνη (Si) ≤ 1.00 ≤ 1.00
Χρώμιο (Cr) 16.0-18.0 16.0-18.0
Νικέλιο (Ni) 10.0-14.0 10.0-14.0
Μολυβδένιο (Mo) 2.00-3.00 2.00-3.00

Οι απαιτήσεις για τις αντοχές τράβηξης για τα TP316 και TP316L είναι οι ακόλουθες:

Ιδιότητα ελαστικότητας TP316 TP316L
Δυνατότητα τράβηξης Min MPa [ksi] 515 [75] 485 [70]
Δυνατότητα απόδοσης Min MPa [ksi] 205 [30] 170 [25]
Επεκτάσεις (2 ίντσες), Min % (L) * 35 35
Επεκτάσεις (2 ίντσες), Min % (T) * 25 25

*L: Επιμήκεια; *T: Διατομή

Μέγεθος και ανοχές: Αντιστοίχιση διαφόρων απαιτήσεων

Οι ανοχές πάχους τοιχώματος για διαφορετικά NPS (ονομαστικό μέγεθος σωλήνα) εμφανίζονται κατωτέρω:

Εθνικό ΕΣΠ * t/D Ανοικτή ανοχή της ονομαστικής αξίας (%)
1/8 "~ 2,5" Όλα +20.0/-12.5
3 έως 18 ιντσών. ≤ 5% +22.5/-12.5
3 έως 18 ιντσών. > 5% +15,0/-12.5
≥ 20 ίντσες Wld. Όλα +17.5/-12.5
≥20" smls ≤ 5% +22.5/-12.5
≥20" smls > 5% +15,0/-12.5

* t: ονομαστικό πάχος τοιχώματος D: διαμετρική διάμετρος

Τα κοινά μεγέθη για τους αδιάβροχους σωλήνες ASTM A312 TP316/TP316L κυμαίνονται από 1/2 ίντσες έως 24 ίντσες, ενώ οι συγκολλημένοι σωλήνες είναι διαθέσιμοι από 1-1/2 ίντσες έως 48 ίντσες.10M ή ASME B36Τα πρότυπα.19M. Τα πρότυπα μήκη σωλήνων περιλαμβάνουν 6.096 μέτρα (20 πόδια), 12.19 μέτρα (40 πόδια), 6 μέτρα και 12 μέτρα.Τα μήκη των σωλήνων δεν πρέπει να είναι μικρότερα από τα καθορισμένα και δεν πρέπει να υπερβαίνουν το καθορισμένο μήκος κατά περισσότερο από 0.25 ίντσες (6 mm).

Ελέγχος ποιότητας: εγγύηση αριστείας

Για να εξασφαλιστεί η ανώτερη ποιότητα, οι σωλήνες ASTM A312 TP316/TP316L υποβάλλονται σε αυστηρές δοκιμές, συμπεριλαμβανομένων:

  • Οπτική επιθεώρηση:Έρευνα επιφανειών σωλήνων για ελαττώματα
  • Επιθεώρηση διαστάσεων:Έλεγχος των διαστάσεων σωλήνων σε σχέση με τις τυποποιημένες απαιτήσεις
  • Χημική ανάλυση PMI:Επιβεβαίωση συμμόρφωσης της χημικής σύνθεσης
  • Δοκιμασία ελαστικότητας:Μέτρηση της αντοχής στην έλξη, της αντοχής στην απόδοση και της επιμήκυνσης
  • Δοκιμή ισοπέδωσης:Αξιολόγηση της πλαστικότητας και της ευελιξίας
  • Δοκιμή κάμψης:Αξιολόγηση της αντίστασης κάμψης
  • Δοκιμασμός ρεύματος Eddy:Ανίχνευση ελαττωμάτων επιφάνειας και πλησίον της επιφάνειας
  • Μεταλλωγική δοκιμή διάβρωσης:Αξιολόγηση της αντοχής στη διάβρωση
  • Ραδιογραφική δοκιμή (για συγκολλημένους σωλήνες):Ανίχνευση ελαττωμάτων συγκόλλησης
  • Δοκιμή διασωματικής διάβρωσης (κατόπιν αιτήματος):Αξιολόγηση της αντοχής στη διασωματική διάβρωση σε ειδικά περιβάλλοντα
ιστολόγιο
blog details
Το ανοξείδωτο χάλυβα ASTM A312 TP316316L προσφέρει ισχυρή αντοχή στη διάβρωση
2026-02-12
Latest company news about Το ανοξείδωτο χάλυβα ASTM A312 TP316316L προσφέρει ισχυρή αντοχή στη διάβρωση

Σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα, τα συστήματα σωλήνων λειτουργούν σαν το αγγειακό σύστημα του ανθρώπινου σώματος, μεταφέροντας ζωτικής σημασίας χημικές ουσίες.Όταν αυτά τα "αγγεία" δεν έχουν αρκετή δύναμη για να αντέξουν τις διαβρωτικές επιθέσειςΟι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα ASTM A312 TP316/TP316L παρουσιάζονται ως η αξιόπιστη λύση για αυτή την πρόκληση, παρέχοντας ισχυρή προστασία σε διάφορα διαβρωτικά περιβάλλοντα.

316/316L Ατσάλι: Η βάση της αντοχής στη διάβρωση

Σύμφωνα με το πρότυπο ASTM A312, το TP316 και το TP316L αντιπροσωπεύουν αντίστοιχα τον ανοξείδωτο χάλυβα 316 και 316L, με το προφήμιο "TP" να υποδηλώνει τον "τύπο" του ανοξείδωτου χάλυβα.Και τα δύο κράματα είναι βελτιωμένες εκδόσεις του κλασικού ανοξείδωτου χάλυβα "18-8" (TP304), με προσθήκη μολυβδενίου για τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση σε περιβάλλοντα που περιέχουν χλωρίδια.με μειωμένη περιεκτικότητα σε άνθρακα που ελαχιστοποιεί τις επιπτώσεις ευαισθητοποίησης και ενισχύει την αντοχή στη διάβρωση μετά την συγκόλληση.

Σύμφωνα με το Ενιαίο Σύστημα Αριθμολόγησης (UNS), οι σωλήνες TP316 και TP316L ονομάζονται UNS S31600 και UNS S31603 αντίστοιχα.Οι σωλήνες TP316/TP316L προσφέρουν ανώτερη αντοχή στη διάβρωση, καθιστώντας τους ιδανικούς για σωλήνες χημικών διεργασιών σε βιομηχανίες που χειρίζονται μελάνες, rayon, φωτογραφικά χημικά, χαρτί, υφάσματα, λευκαντικά και προϊόντα καουτσούκ.

Διαδικασία κατασκευής: Διασφάλιση ποιότητας

Οι αδιάβροχοι σωλήνες ASTM A312 TP316/TP316L κατασκευάζονται χωρίς καμία διαδικασία συγκόλλησης, ενώ οι συγκολλημένοι σωλήνες πρέπει να χρησιμοποιούν τεχνικές αυτόματης συγκόλλησης χωρίς προσθήκη μεταλλικού γεμιστήρα.Για την επίτευξη βέλτιστων επιδόσεων, TP316/TP316L pipes undergo solution annealing - heating to and maintaining at temperatures not below 1900°F (1040°C) for sufficient time to allow complete austenitization/dissolution of all chromium carbidesΣτη συνέχεια ακολουθείται από ταχεία ψύξη (συνήθως με σβήσιμο νερού) για την αποτροπή της βροχόπτωσης καρβιδίων στα όρια των σιτηρών.Η χαμηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα του TP316L το καθιστά λιγότερο επιρρεπές σε βροχές καρβιδίου χρωμίου, μειώνοντας τους κινδύνους ευαισθητοποίησης και διευκολύνοντας τη συγκόλληση, την κοπή με φλόγα και άλλες θερμές εργασίες.

Χημική σύνθεση και μηχανικές ιδιότητες: βασικοί δείκτες απόδοσης

Ο ακόλουθος πίνακας παρουσιάζει τα εύρη χημικής σύνθεσης για τα TP316 και TP316L:

Στοιχείο TP316 Σύνθεση (%) TP316L Σύσταση (%)
Άνθρακας (C) ≤0.08 ≤0.035
Μαγγάνιο (Mn) ≤ 2.00 ≤ 2.00
Φωσφόρος (P) ≤0.045 ≤0.045
Θείο (S) ≤0.030 ≤0.030
Σιλικόνη (Si) ≤ 1.00 ≤ 1.00
Χρώμιο (Cr) 16.0-18.0 16.0-18.0
Νικέλιο (Ni) 10.0-14.0 10.0-14.0
Μολυβδένιο (Mo) 2.00-3.00 2.00-3.00

Οι απαιτήσεις για τις αντοχές τράβηξης για τα TP316 και TP316L είναι οι ακόλουθες:

Ιδιότητα ελαστικότητας TP316 TP316L
Δυνατότητα τράβηξης Min MPa [ksi] 515 [75] 485 [70]
Δυνατότητα απόδοσης Min MPa [ksi] 205 [30] 170 [25]
Επεκτάσεις (2 ίντσες), Min % (L) * 35 35
Επεκτάσεις (2 ίντσες), Min % (T) * 25 25

*L: Επιμήκεια; *T: Διατομή

Μέγεθος και ανοχές: Αντιστοίχιση διαφόρων απαιτήσεων

Οι ανοχές πάχους τοιχώματος για διαφορετικά NPS (ονομαστικό μέγεθος σωλήνα) εμφανίζονται κατωτέρω:

Εθνικό ΕΣΠ * t/D Ανοικτή ανοχή της ονομαστικής αξίας (%)
1/8 "~ 2,5" Όλα +20.0/-12.5
3 έως 18 ιντσών. ≤ 5% +22.5/-12.5
3 έως 18 ιντσών. > 5% +15,0/-12.5
≥ 20 ίντσες Wld. Όλα +17.5/-12.5
≥20" smls ≤ 5% +22.5/-12.5
≥20" smls > 5% +15,0/-12.5

* t: ονομαστικό πάχος τοιχώματος D: διαμετρική διάμετρος

Τα κοινά μεγέθη για τους αδιάβροχους σωλήνες ASTM A312 TP316/TP316L κυμαίνονται από 1/2 ίντσες έως 24 ίντσες, ενώ οι συγκολλημένοι σωλήνες είναι διαθέσιμοι από 1-1/2 ίντσες έως 48 ίντσες.10M ή ASME B36Τα πρότυπα.19M. Τα πρότυπα μήκη σωλήνων περιλαμβάνουν 6.096 μέτρα (20 πόδια), 12.19 μέτρα (40 πόδια), 6 μέτρα και 12 μέτρα.Τα μήκη των σωλήνων δεν πρέπει να είναι μικρότερα από τα καθορισμένα και δεν πρέπει να υπερβαίνουν το καθορισμένο μήκος κατά περισσότερο από 0.25 ίντσες (6 mm).

Ελέγχος ποιότητας: εγγύηση αριστείας

Για να εξασφαλιστεί η ανώτερη ποιότητα, οι σωλήνες ASTM A312 TP316/TP316L υποβάλλονται σε αυστηρές δοκιμές, συμπεριλαμβανομένων:

  • Οπτική επιθεώρηση:Έρευνα επιφανειών σωλήνων για ελαττώματα
  • Επιθεώρηση διαστάσεων:Έλεγχος των διαστάσεων σωλήνων σε σχέση με τις τυποποιημένες απαιτήσεις
  • Χημική ανάλυση PMI:Επιβεβαίωση συμμόρφωσης της χημικής σύνθεσης
  • Δοκιμασία ελαστικότητας:Μέτρηση της αντοχής στην έλξη, της αντοχής στην απόδοση και της επιμήκυνσης
  • Δοκιμή ισοπέδωσης:Αξιολόγηση της πλαστικότητας και της ευελιξίας
  • Δοκιμή κάμψης:Αξιολόγηση της αντίστασης κάμψης
  • Δοκιμασμός ρεύματος Eddy:Ανίχνευση ελαττωμάτων επιφάνειας και πλησίον της επιφάνειας
  • Μεταλλωγική δοκιμή διάβρωσης:Αξιολόγηση της αντοχής στη διάβρωση
  • Ραδιογραφική δοκιμή (για συγκολλημένους σωλήνες):Ανίχνευση ελαττωμάτων συγκόλλησης
  • Δοκιμή διασωματικής διάβρωσης (κατόπιν αιτήματος):Αξιολόγηση της αντοχής στη διασωματική διάβρωση σε ειδικά περιβάλλοντα