Dalam lingkungan industri yang menuntut, sistem pipa berfungsi seperti sistem pembuluh darah tubuh manusia, mengangkut bahan kimia penting.Ketika "pembuluh darah" ini tidak cukup kuat untuk menahan serangan korosifASTM A312 TP316/TP316L pipa stainless steel muncul sebagai solusi yang andal untuk tantangan ini, memberikan perlindungan yang kuat dalam berbagai lingkungan korosif.
316/316L stainless steel: Dasar ketahanan korosi
Di bawah standar ASTM A312, TP316 dan TP316L mewakili baja tahan karat 316 dan 316L masing-masing, dengan awalan "TP" menunjukkan "jenis" baja tahan karat.Kedua paduan adalah versi yang ditingkatkan dari klasik "18-8" (TP304) stainless steel, dengan penambahan molibdenum untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi lubang di lingkungan yang mengandung klorida. TP316L adalah varian karbon rendah dari TP316,dengan kandungan karbon yang berkurang yang meminimalkan efek sensitisasi dan meningkatkan ketahanan korosi pasca las.
Menurut Unified Numbering System (UNS), TP316 dan TP316L ditunjuk sebagai UNS S31600 dan UNS S31603 masing-masing.Pipa TP316/TP316L menawarkan ketahanan korosi yang unggul, membuat mereka ideal untuk pipa proses kimia di industri yang menangani tinta, rayon, bahan kimia fotografi, kertas, tekstil, pemutih, dan produk karet.
Proses Produksi: Memastikan Kualitas
ASTM A312 TP316/TP316L pipa tanpa jahitan diproduksi tanpa proses pengelasan, sedangkan pipa las harus menggunakan teknik pengelasan otomatis tanpa penambahan logam pengisi.Untuk mencapai kinerja optimal, TP316/TP316L pipes undergo solution annealing - heating to and maintaining at temperatures not below 1900°F (1040°C) for sufficient time to allow complete austenitization/dissolution of all chromium carbidesHal ini diikuti dengan pendinginan yang cepat (biasanya penekan air) untuk mencegah curah hujan karbida di batas biji-bijian.Kandungan karbon TP316L yang lebih rendah membuatnya kurang rentan terhadap curah kromium karbida, mengurangi risiko sensitisasi dan memudahkan pengelasan, pemotongan api, dan operasi kerja panas lainnya.
Komposisi Kimia dan Sifat Mekanis: Indikator Kinerja Utama
Tabel berikut menyajikan kisaran komposisi kimia untuk TP316 dan TP316L:
| Elemen |
TP316 Komposisi (%) |
TP316L Komposisi (%) |
| Karbon (C) |
≤ 0.08 |
≤ 0.035 |
| Mangan (Mn) |
≤ 2.00 |
≤ 2.00 |
| Fosfor (P) |
≤ 0.045 |
≤ 0.045 |
| Sulfur (S) |
≤ 0.030 |
≤ 0.030 |
| Silikon (Si) |
≤ 1.00 |
≤ 1.00 |
| Besi (Cr) |
16.0-18.0 |
16.0-18.0 |
| Nikel (Ni) |
10.0-14.0 |
10.0-14.0 |
| Molybdenum (Mo) |
2.00-3.00 |
2.00-3.00 |
Persyaratan sifat tarik untuk TP316 dan TP316L adalah sebagai berikut:
| Sifat tarik |
TP316 |
TP316L |
| Kekuatan tarik Min MPa [ksi] |
515 [75] |
485 [70] |
| Kekuatan hasil Min MPa [ksi] |
205 [30] |
170 [25] |
| Elongasi (2 in.), Min % (L) * |
35 |
35 |
| Elongasi (2 in.), Min % (T) * |
25 |
25 |
*L: Perpanjangan longitudinal; *T: Perpanjangan melintang
Dimensi dan Toleransi: Memenuhi Berbagai Persyaratan
Toleransi ketebalan dinding untuk NPS yang berbeda (Nominal Pipe Size) ditunjukkan di bawah ini:
| NPS |
*t/D |
Toleransi Nilai Nominal (%) |
| 1/8 "~ 2.5" |
Semua |
+20.0/-12.5 |
| 3 "~ 18" |
≤ 5% |
+22.5/-12.5 |
| 3 "~ 18" |
> 5% |
+15.0/-12.5 |
| ≥20" Wld. |
Semua |
+17.5/-12.5 |
| ≥20" smls |
≤ 5% |
+22.5/-12.5 |
| ≥20" smls |
> 5% |
+15.0/-12.5 |
* t: Ketebalan dinding nominal; D: Diameter luar yang dipesan
Ukuran umum untuk ASTM A312 TP316/TP316L pipa tanpa jahitan berkisar dari 1/2 inci hingga 24 inci, sementara pipa las tersedia dari 1-1/2 inci hingga 48 inci.10M atau ASME B36Panjang pipa standar meliputi 6.096 meter (20 kaki), 12.19 meter (40 kaki), 6 meter, dan 12 meter.Panjang pipa tidak boleh lebih pendek dari yang ditentukan dan tidak boleh melebihi panjang yang ditentukan lebih dari 0.25 inci (6 mm).
Kontrol Kualitas: Memastikan Keunggulan
Untuk memastikan kualitas yang unggul, pipa ASTM A312 TP316/TP316L menjalani pengujian yang ketat termasuk:
-
Pemeriksaan visual:Pemeriksaan permukaan pipa untuk cacat
-
Pemeriksaan Dimensi:Verifikasi dimensi pipa terhadap persyaratan standar
-
Analisis Kimia PMI:Konfirmasi kepatuhan komposisi kimia
-
Pengujian ketegangan:Pengukuran kekuatan tarik, kekuatan yield, dan elongasi
-
Tes perataan:Evaluasi plastisitas dan duktilitas
-
Tes lentur:Penilaian ketahanan lentur
-
Pengujian arus Eddy:Deteksi cacat permukaan dan dekat permukaan
-
Uji Korosi Metallografi:Evaluasi ketahanan korosi
-
Pengujian radiografi (untuk pipa las):Deteksi cacat las
-
Uji Korosi Intergranular (atas permintaan):Penilaian ketahanan terhadap korosi intergranular dalam lingkungan tertentu
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
