W wymagających środowiskach przemysłowych systemy rurociągowe działają jak układ naczyniowy ludzkiego ciała, transportując kluczowe substancje chemiczne.Kiedy te "naczynia krwionośne" nie mają wystarczającej siły, by wytrzymać korozyjne atakiRury ze stali nierdzewnej ASTM A312 TP316/TP316L stają się niezawodnym rozwiązaniem tego wyzwania, zapewniając solidną ochronę w różnych środowiskach korozyjnych.
Stal nierdzewna 316/316L: podstawa odporności na korozję
Zgodnie ze standardem ASTM A312 TP316 i TP316L reprezentują odpowiednio stal nierdzewna 316 i 316L, przy czym prefiks "TP" wskazuje "typ" stali nierdzewnej.Obie stopy to ulepszone wersje klasycznej stali nierdzewnej "18-8" (TP304), z dodatkiem molibdenu w celu poprawy odporności na korozję w środowiskach zawierających chlorek.o obniżonej zawartości węgla, która minimalizuje działanie uczulenia i zwiększa odporność na korozję po spawaniu.
Zgodnie z jednolitym systemem numeracji (UNS), TP316 i TP316L są oznaczone odpowiednio jako UNS S31600 i UNS S31603.Rury TP316/TP316L oferują lepszą odporność na korozję, co czyni je idealnymi do przewodów do procesów chemicznych w przemyśle zajmującym się atramentami, rayonem, chemikaliami fotograficznymi, papierem, tekstyliami, wybielaczami i wyrobami gumowymi.
Proces produkcji: zapewnienie jakości
Rury bezszwowe ASTM A312 TP316/TP316L są wytwarzane bez procesu spawania, podczas gdy rury spawane muszą stosować automatyczne techniki spawania bez dodania metalu wypełniającego.Aby osiągnąć optymalną wydajność, TP316/TP316L pipes undergo solution annealing - heating to and maintaining at temperatures not below 1900°F (1040°C) for sufficient time to allow complete austenitization/dissolution of all chromium carbidesNastępnie następuje szybkie chłodzenie (zwykle tłumienie wodą) w celu zapobieżenia opadów węglowodorów na granicach ziarna.Niska zawartość węgla w TP316L sprawia, że jest mniej podatny na opady węglanu chromu, zmniejszając ryzyko uczulenia i ułatwiając spawanie, cięcie płomieniem i inne operacje pracy na gorąco.
Skład chemiczny i właściwości mechaniczne: kluczowe wskaźniki wydajności
W poniższej tabeli przedstawiono zakresy składu chemicznego TP316 i TP316L:
| Elementy |
TP316 Skład (%) |
TP316L Skład (%) |
| Węgiel (C) |
≤ 0.08 |
≤ 0.035 |
| Mangan (Mn) |
≤ 2.00 |
≤ 2.00 |
| Fosfor (P) |
≤ 0.045 |
≤ 0.045 |
| Siarka (S) |
≤ 0.030 |
≤ 0.030 |
| Silikon (Si) |
≤ 1.00 |
≤ 1.00 |
| Chrom (Cr) |
16.0-18.0 |
16.0-18.0 |
| Włókiennicze |
10.0-14.0 |
10.0-14.0 |
| Molibden (Mo) |
2.00-3.00 |
2.00-3.00 |
Wymogi dotyczące właściwości rozciągających dla TP316 i TP316L są następujące:
| Własności rozciągające |
TP316 |
TP316L |
| Siła na rozciąganie Min MPa [ksi] |
515 [75] |
485 [70] |
| Siła wydajności Min MPa [ksi] |
205 [30] |
170 [25] |
| Wydłużenie (2 cali), Min % (L) * |
35 |
35 |
| Wyciąganie (2 cali), Min % (T) * |
25 |
25 |
*L: wydłużenie wzdłużne; *T: wydłużenie poprzeczne
Wymiary i tolerancje: spełnianie różnych wymagań
Tolerancje grubości ściany dla różnych NPS (Nominal Pipe Size) są przedstawione poniżej:
| NPS |
*t/D |
Tolerancja wartości nominalnej (%) |
| 1/8" ~ 2.5" |
Wszystkie |
+20.0/12.5 |
| 3~18" |
≤ 5% |
+22.5/-12.5 |
| 3~18" |
> 5% |
+15,0/-12.5 |
| ≥ 20" Wld. |
Wszystkie |
+17.5/-12.5 |
| ≥20" smls |
≤ 5% |
+22.5/-12.5 |
| ≥20" smls |
> 5% |
+15,0/-12.5 |
* t: nominalna grubość ściany; D: zamówiona średnica zewnętrzna
Powszechne rozmiary rurociągów bezszwowych ASTM A312 TP316/TP316L wahają się od 1/2 cala do 24 cali, podczas gdy zwojowe rurociągi są dostępne od 1-1/2 cala do 48 cali.10M lub ASME B36Standardowe długości rur obejmują 6.096 metrów (20 stóp), 12.19 metrów (40 stóp), 6 metrów i 12 metrów.Długość rur nie może być krótsza niż określona i nie może przekraczać określonej długości o więcej niż 0.25 cali (6 mm).
Kontrola jakości: gwarancja doskonałości
W celu zapewnienia najwyższej jakości rury ASTM A312 TP316/TP316L poddawane są rygorystycznym badaniom, w tym:
-
Wizualna kontrola:Badanie powierzchni rur pod kątem wad
-
Inspekcja wymiarowa:Weryfikacja wymiarów rur w stosunku do wymogów standardowych
-
PMI Analiza chemiczna:Potwierdzenie zgodności ze składem chemicznym
-
Badanie rozciągania:Pomiar wytrzymałości na rozciąganie, wytrzymałości wydajności i wydłużenia
-
Badanie spłaszczania:Ocena plastyczności i elastyczności
-
Test zgięcia:Ocena odporności na gięcie
-
Badanie prądu kręgowego:Wykrywanie wad powierzchniowych i niedaleko powierzchni
-
Metallograficzne badanie korozji:Ocena odporności na korozję
-
Badania radiograficzne (dla spawanych rur):Wykrywanie wad spawania
-
Badanie korozji międzyziarnistej (na żądanie):Ocena odporności na korozję międzyziarnistą w określonych środowiskach
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
