Różnice w doborze materiału dla różnych typów kołnierzy

Wybór materiałów do różnych rodzajów kołnierzy zależy od charakterystyki konstrukcyjnej, warunków eksploatacyjnych i wymogów wydajności kołnierza i systemu rurociągowego.Poniżej przedstawiono szczegółowe podziały wyboru materiału dla typowych brzytów:

1Płytkowe płaszcze

Charakterystyka konstrukcyjna:Flanki płytkowe są proste, zazwyczaj składają się z płaskiego dysku z otworami śrubkowymi i powierzchnią uszczelniającą, spawaną lub nawiniętą bezpośrednio do końca rury.
Zastosowanie:Flanki te są powszechnie stosowane w systemach o niskim ciśnieniu i temperaturze pokojowej, takich jak zaopatrzenie w wodę, kanalizacja, klimatyzacja i niekrytyczne zastosowania.
Wybór materiału:

• Stal węglowa: nadaje się do zastosowań niskiego ciśnienia i temperatury pokojowej.
• Stal nierdzewna: W przypadku potrzeby odporności na korozję, zwłaszcza w zastosowaniach takich jak rurociągi do żywności i napojów lub lekko korozyjne środki chemiczne, wykorzystuje się materiały takie jak stal nierdzewna 304.,Oferując dobrą odporność na utlenianie, kwasy i zasadowości.

2. Flanki do spawania tylnego

Charakterystyka konstrukcyjna:Flanki spawalnicze mają dłuższą szyję i są spawane do końca rury, co daje wysokiej jakości, trwałe połączenia.Te kołnierze mogą wytrzymać wyższe ciśnienie i temperatury ze względu na silne spawane połączenie.
Zastosowanie:Zwykle stosowane w rurociągach o wysokim ciśnieniu, wysokiej temperaturze lub niebezpiecznych mediach, takich jak te znajdujące się w przemyśle petrochemicznym, energetycznym i gazowym.
Wybór materiału:

• Stal węglowa: do systemów o umiarkowanej temperaturze i ciśnieniu nadają się materiały takie jak stal węglowa nr 20.
• Stal stopowa: W środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu powszechnie stosowane są stali stopowe z chromu i molibdenu, takie jak 15CrMo, 12Cr1MoV lub podobne klasy.Materiały te zapewniają wyższą wytrzymałość w wysokich temperaturach, odporność na utlenianie i odporność na pełzanie.
• Stal nierdzewna: W środowiskach lub systemach o wysokiej korozyjności, które wymagają wysokiej czystości, preferowane są stali nierdzewne, takie jak 316L, ze względu na ich doskonałą odporność na korozję,szczególnie przeciwko korozji międzyziarnistej.

3. Flangy spawalnicze z gniazdkami

Charakterystyka konstrukcyjna:Flance spawalnicze z gniazdkiem zawierają gniazdko, do którego przed spawaniem wprowadza się rurę, co ułatwia instalację i zapewnia lepszą wydajność uszczelniającą.
Zastosowanie:Używane głównie w rurociągach o małej średnicy w takich gałęziach przemysłu, jak przemysł chemiczny, rafinacja ropy naftowej i inne, zwłaszcza tam, gdzie integralność uszczelniania jest kluczowa.
Wybór materiału:

• Stal węglowa: W przypadku rurociągów o małej średnicy i niskim ciśnieniu z mediami nieżrzącymi, stal węglowa (np. Q235B) stanowi ekonomiczny wybór.
• Stal nierdzewna: W przypadkach, w których odporność na korozję jest niezbędna, szczególnie w przypadku rurociągów przewożących substancje korozyjne, takie jak kwasy lub alkały,materiały takie jak stal nierdzewna 304 lub 316L są preferowane ze względu na ich doskonałą odporność na środowiska korozyjne.

4. Luźne skrzydełka

Charakterystyka konstrukcyjna:Flanki luźno ustawione składają się z luźnego pierścienia z rękawem i płaszczyzny, z pierścieniem rękawem zainstalowanym wokół rury, a płaszczyzną przymocowaną do niej.Ta konstrukcja pozwala na względne ruch między rurą i pierścieniem rękaw, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla systemów o rozszerzaniu termicznym lub częstym demontażu.
Zastosowanie:Używane w systemach rurociągowych, które doświadczają przemieszczenia osiowego, drgań lub wymagają częstego rozbierania, takich jak pompy i kompresory.
Wybór materiału:

• Stal węglowa/stała nierdzewna: pierścień rękawny jest zazwyczaj wykonany z tego samego materiału co rurociąg (np. stal węglowa lub stal nierdzewna).Materiał obudowy może się różnić w zależności od wymogów w zakresie odporności na korozję; w ogólnych warunkach używa się stali węglowej, podczas gdy stal nierdzewna jest wybierana dla bardziej korozyjnych środowisk.
• Metali innych niż żelazne: do specjalistycznych zastosowań wymagających zwiększonej odporności na korozję lub innych unikalnych właściwości,Materiały nieżelazne, takie jak stopy miedzi lub stopy niklu, mogą być wykorzystywane do spełniania określonych wymagań wydajności.

5Flanki z przędzą

Charakterystyka konstrukcyjna:Flanki z nitkami są podłączone do rury za pomocą nitek wewnętrznych, co umożliwia łatwą instalację i demontaż bez spawania.
Zastosowanie:Idealne w sytuacjach, w których spawanie nie jest wykonalne, na przykład w instalacjach polowych o ograniczonym dostępie lub w systemach wymagających częstego demontażu.nieżrące zastosowania.
Wybór materiału:

• Stal węglowa: W przypadku niskociśnieniowych, nieżrących nośników, materiały ze stali węglowej, takie jak Q235B, są powszechnie stosowane, zapewniając ekonomiczne i niezawodne rozwiązanie.
• Stali nierdzewnej: gdy środek przenoszony jest korozyjny lub gdy wymagana jest wyższa czystość, używa się stali nierdzewnej typu 304, oferującej odporność na korozję i utlenianie.

Wniosek

Wybór materiału do brzyt zależy od takich czynników, jak ciśnienie, temperatura, odporność na korozję i wymagania specyficzne dla zastosowania.środowiska nieżrące, natomiast stal nierdzewna i stali stopowe są preferowane w systemach korozyjnych, wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury.Materiały nieżelazne, takie jak stopy miedzi i niklu, mogą być wybierane do specjalistycznych zastosowań, w których wymagana jest zwiększona odporność na korozję lub inne wyjątkowe właściwości.