다양한 유형의 플랜지에 대한 재료 선택의 차이

다양한 유형의 플랜지에 대한 재료 선택은 플랜지 및 배관 시스템의 구조적 특성, 작동 조건 및 성능 요구 사항에 의해 영향을 받습니다. 다음은 일반적인 플랜지 유형에 대한 재료 선택에 대한 자세한 분석입니다.

1. 플레이트 플랜지

구조적 특성:플레이트 플랜지는 볼트 구멍과 밀봉 표면이 있는 평평한 디스크로 구성되며, 파이프 끝에 직접 용접 또는 나사산으로 연결됩니다.
응용 분야:이러한 플랜지는 급수, 배수, HVAC 및 중요하지 않은 응용 분야와 같이 저압, 실온 시스템에 일반적으로 사용됩니다.
재료 선택:

• 탄소강: 일반적인 저압, 실온 응용 분야에 적합합니다. Q235B와 같은 탄소강 재료는 비용 효율성과 강도 사이의 균형을 제공합니다.
• 스테인리스강: 부식 저항성이 필요한 경우, 특히 식품 및 음료 파이프라인 또는 약한 부식성 화학 매체와 같은 응용 분야에서 304 스테인리스강과 같은 재료가 사용되며, 산화, 산 및 알칼리에 대한 우수한 저항성을 제공합니다.

2. 맞대기 용접 플랜지

구조적 특성: 맞대기 용접 플랜지는 더 긴 넥을 가지고 있으며 파이프 끝에 용접되어 고품질의 내구성이 뛰어난 연결을 제공합니다. 이러한 플랜지는 강력한 용접 조인트로 인해 더 높은 압력과 온도를 견딜 수 있습니다.
응용 분야: 일반적으로 석유 화학, 전력 및 천연 가스 산업에서 발견되는 것과 같은 고압, 고온 또는 위험 매체 파이프라인에 사용됩니다.
재료 선택:

• 탄소강: 중간 온도 및 압력의 시스템의 경우 No. 20 탄소강과 같은 재료가 적합합니다. 이러한 재료는 우수한 용접성, 강도 및 내압성을 제공합니다.
• 합금강: 고온 및 고압 환경에서는 15CrMo, 12Cr1MoV 또는 유사 등급과 같은 크롬 및 몰리브덴 합금강이 일반적으로 사용됩니다. 이러한 재료는 우수한 고온 강도, 산화 저항성 및 크리프 저항성을 제공합니다.
• 스테인리스강: 부식성이 심한 환경 또는 높은 청결도가 필요한 시스템의 경우, 316L과 같은 스테인리스강이 선호되며, 특히 입계 부식에 대한 우수한 부식 저항성으로 인해 선호됩니다.

3. 소켓 용접 플랜지

구조적 특성: 소켓 용접 플랜지는 용접 전에 파이프를 삽입하는 소켓을 특징으로 하여 설치가 더 쉽고 밀봉 성능이 향상됩니다.
응용 분야: 주로 화학, 정유 등 산업의 소구경 파이프라인에 사용되며, 특히 밀봉 무결성이 중요한 경우에 사용됩니다.
재료 선택:

• 탄소강: 부식성이 없는 매체가 있는 소구경, 저압 파이프라인의 경우 탄소강(예: Q235B)이 경제적인 선택입니다.
• 스테인리스강: 부식 저항성이 필수적인 경우, 특히 산 또는 알칼리와 같은 부식성 물질을 운반하는 파이프라인의 경우, 304 또는 316L 스테인리스강과 같은 재료가 부식성 환경에 대한 우수한 저항성으로 인해 선호됩니다.

4. 루즈 세트 플랜지

구조적 특성: 루즈 세트 플랜지는 루즈 슬리브 링과 플랜지로 구성되며, 슬리브 링은 파이프 주위에 장착되고 플랜지는 볼트로 고정됩니다. 이 설계는 파이프와 슬리브 링 사이의 상대적인 움직임을 허용하여 열팽창 또는 빈번한 분해가 필요한 시스템에 이상적입니다.
응용 분야: 축 방향 변위, 진동이 발생하거나 빈번한 분해가 필요한 배관 시스템, 예를 들어 펌프 및 압축기 입구/출구 라인에 사용됩니다.
재료 선택:

• 탄소강/스테인리스강: 슬리브 링은 일반적으로 파이프와 동일한 재료(예: 탄소강 또는 스테인리스강)로 만들어집니다. 플랜지 재료는 부식 저항성 요구 사항에 따라 다를 수 있습니다. 일반적인 조건에서는 탄소강이 사용되고, 더 부식성이 강한 환경에서는 스테인리스강이 선택됩니다.
• 비철금속: 향상된 부식 저항성 또는 기타 고유한 특성이 필요한 특수 응용 분야의 경우, 구리 합금 또는 니켈 합금과 같은 비철금속을 사용하여 특정 성능 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

5. 나사산 플랜지

구조적 특성: 나사산 플랜지는 내부 나사산을 사용하여 파이프에 연결되므로 용접 없이 쉽고 빠르게 설치 및 분해할 수 있습니다.
응용 분야: 용접이 불가능한 상황, 예를 들어 접근이 제한된 현장 설치 또는 빈번한 분해가 필요한 시스템에 이상적입니다. 일반적으로 저압, 비부식성 응용 분야에 사용됩니다.
재료 선택:

• 탄소강: 저압, 비부식성 매체의 경우 Q235B와 같은 탄소강 재료가 일반적으로 사용되어 경제적이고 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.
• 스테인리스강: 운반 매체가 부식성이 있거나 더 높은 청결도가 필요한 경우, 304와 같은 스테인리스강 등급이 사용되어 부식 및 산화에 대한 저항성을 제공합니다.

결론

플랜지 재료 선택은 압력, 온도, 부식 저항성 및 응용 분야별 요구 사항과 같은 요인에 따라 달라집니다. 탄소강은 저압, 비부식성 환경에서 일반적으로 사용되는 반면, 스테인리스강 및 합금강은 부식성, 고압 및 고온 시스템에 선호됩니다. 구리 및 니켈 합금과 같은 비철금속은 향상된 부식 저항성 또는 기타 고유한 특성이 필요한 특수 응용 분야에 선택될 수 있습니다.