La selezione dei materiali per i diversi tipi di flange è influenzata dalle caratteristiche strutturali, dalle condizioni di funzionamento e dai requisiti di prestazione della flange e del sistema di tubazioni.Di seguito è riportata una ripartizione dettagliata della selezione dei materiali per i tipi di flange comuni:
1. Flangelle di piastra
Caratteristiche strutturali:Le flange di piastra sono semplici, in genere costituite da un disco piatto con fori per bulloni e una superficie di tenuta, saldata o filettata direttamente all'estremità del tubo.
Applicazione:Queste flange sono comunemente utilizzate in sistemi a bassa pressione a temperatura ambiente, come l'approvvigionamento idrico, il drenaggio, l' HVAC e le applicazioni non critiche.
Selezione del materiale:
2. Flangelle di saldatura a poppa
Caratteristiche strutturali:Le flange di saldatura a coda hanno un collo più lungo e sono saldate all'estremità del tubo, ottenendo connessioni di alta qualità e durevoli.Queste flange possono resistere a pressioni e temperature più elevate a causa del forte giunto saldato.
Applicazione:Tipicamente utilizzati in condotte ad alta pressione, alta temperatura o pericolosi, come quelle presenti nelle industrie petrolchimiche, elettriche e del gas naturale.
Selezione del materiale:
3. Flangelli di saldatura a presa
Caratteristiche strutturali:Le flange di saldatura a presa presentano una presa in cui il tubo viene inserito prima della saldatura, offrendo un'installazione più facile e migliori prestazioni di tenuta.
Applicazione:Utilizzato principalmente in condotte di piccolo diametro in industrie come quelle chimiche, di raffinazione del petrolio e altre, specialmente dove l'integrità della tenuta è critica.
Selezione del materiale:
4. Flancelle a setaccio
Caratteristiche strutturali:Le flange a manica sciolta sono costituite da un anello a manica sciolta e da una flange, con l'anello a manica montato intorno al tubo e la flange allacciata.Questo disegno consente il movimento relativo tra il tubo e l'anello manica, che lo rende ideale per sistemi con espansione termica o frequente smontaggio.
Applicazione:Utilizzato nei sistemi di tubazioni che subiscono spostamento assiale, vibrazioni o devono essere spesso smontati, come le linee di ingresso/uscita della pompa e del compressore.
Selezione del materiale:
5Flangelle a filo
Caratteristiche strutturali:Le flange a filo sono collegate al tubo utilizzando fili interni, consentendo una facile installazione e smontaggio senza saldatura.
Applicazione:Ideali per situazioni in cui la saldatura non è fattibile, ad esempio in impianti sul campo con accesso limitato o per sistemi che richiedono frequenti smontaggi.applicazioni non corrosive.
Selezione del materiale:
Conclusioni
La scelta del materiale per le flange dipende da fattori quali pressione, temperatura, resistenza alla corrosione e requisiti specifici dell'applicazione.ambienti non corrosivi, mentre l'acciaio inossidabile e le acciaie legate sono preferiti per sistemi corrosivi, ad alta pressione e ad alta temperatura.I materiali non ferrosi come le leghe di rame e nichel possono essere selezionati per applicazioni specializzate in cui è necessaria una maggiore resistenza alla corrosione o altre proprietà uniche.
La selezione dei materiali per i diversi tipi di flange è influenzata dalle caratteristiche strutturali, dalle condizioni di funzionamento e dai requisiti di prestazione della flange e del sistema di tubazioni.Di seguito è riportata una ripartizione dettagliata della selezione dei materiali per i tipi di flange comuni:
1. Flangelle di piastra
Caratteristiche strutturali:Le flange di piastra sono semplici, in genere costituite da un disco piatto con fori per bulloni e una superficie di tenuta, saldata o filettata direttamente all'estremità del tubo.
Applicazione:Queste flange sono comunemente utilizzate in sistemi a bassa pressione a temperatura ambiente, come l'approvvigionamento idrico, il drenaggio, l' HVAC e le applicazioni non critiche.
Selezione del materiale:
2. Flangelle di saldatura a poppa
Caratteristiche strutturali:Le flange di saldatura a coda hanno un collo più lungo e sono saldate all'estremità del tubo, ottenendo connessioni di alta qualità e durevoli.Queste flange possono resistere a pressioni e temperature più elevate a causa del forte giunto saldato.
Applicazione:Tipicamente utilizzati in condotte ad alta pressione, alta temperatura o pericolosi, come quelle presenti nelle industrie petrolchimiche, elettriche e del gas naturale.
Selezione del materiale:
3. Flangelli di saldatura a presa
Caratteristiche strutturali:Le flange di saldatura a presa presentano una presa in cui il tubo viene inserito prima della saldatura, offrendo un'installazione più facile e migliori prestazioni di tenuta.
Applicazione:Utilizzato principalmente in condotte di piccolo diametro in industrie come quelle chimiche, di raffinazione del petrolio e altre, specialmente dove l'integrità della tenuta è critica.
Selezione del materiale:
4. Flancelle a setaccio
Caratteristiche strutturali:Le flange a manica sciolta sono costituite da un anello a manica sciolta e da una flange, con l'anello a manica montato intorno al tubo e la flange allacciata.Questo disegno consente il movimento relativo tra il tubo e l'anello manica, che lo rende ideale per sistemi con espansione termica o frequente smontaggio.
Applicazione:Utilizzato nei sistemi di tubazioni che subiscono spostamento assiale, vibrazioni o devono essere spesso smontati, come le linee di ingresso/uscita della pompa e del compressore.
Selezione del materiale:
5Flangelle a filo
Caratteristiche strutturali:Le flange a filo sono collegate al tubo utilizzando fili interni, consentendo una facile installazione e smontaggio senza saldatura.
Applicazione:Ideali per situazioni in cui la saldatura non è fattibile, ad esempio in impianti sul campo con accesso limitato o per sistemi che richiedono frequenti smontaggi.applicazioni non corrosive.
Selezione del materiale:
Conclusioni
La scelta del materiale per le flange dipende da fattori quali pressione, temperatura, resistenza alla corrosione e requisiti specifici dell'applicazione.ambienti non corrosivi, mentre l'acciaio inossidabile e le acciaie legate sono preferiti per sistemi corrosivi, ad alta pressione e ad alta temperatura.I materiali non ferrosi come le leghe di rame e nichel possono essere selezionati per applicazioni specializzate in cui è necessaria una maggiore resistenza alla corrosione o altre proprietà uniche.