さまざまな種類のフランジの材料選択は、フランジと配管システムの構造的特性、運転条件、性能要件によって影響を受けます。以下に、一般的なフランジタイプの材料選択の詳細な内訳を示します。
1. プレートフランジ
構造的特性:プレートフランジはシンプルで、通常はボルト穴とシール面を備えた平らな円盤で構成され、パイプ端に直接溶接またはねじ込まれます。
用途:これらのフランジは、水供給、排水、HVAC、および重要度の低い用途など、低圧、室温システムで一般的に使用されます。
材料選択:
2. バット溶接フランジ
構造的特性:バット溶接フランジは、より長いネックを持ち、パイプ端に溶接され、高品質で耐久性のある接続を実現します。これらのフランジは、強力な溶接継手により、より高い圧力と温度に耐えることができます。
用途:通常、石油化学、電力、天然ガス産業などに見られる、高圧、高温、または危険な媒体パイプラインで使用されます。
材料選択:
3. ソケット溶接フランジ
構造的特性:ソケット溶接フランジは、溶接前にパイプを挿入するソケットを備えており、設置が容易で、より優れたシール性能を提供します。
用途:主に、化学、石油精製などの業界の小径パイプラインで使用され、特にシール完全性が重要な場所で使用されます。
材料選択:
4. ルーズセットフランジ
構造的特性:ルーズセットフランジは、ルーズスリーブリングとフランジで構成され、スリーブリングはパイプの周りに取り付けられ、フランジはそれにボルトで固定されます。この設計により、パイプとスリーブリング間の相対的な動きが可能になり、熱膨張や頻繁な分解を伴うシステムに最適です。
用途:軸方向変位、振動を経験する、または頻繁に分解する必要がある配管システム(ポンプおよびコンプレッサーの入口/出口ラインなど)で使用されます。
材料選択:
5. ねじ込みフランジ
構造的特性:ねじ込みフランジは、内部ねじを使用してパイプに接続されており、溶接なしで簡単に設置および分解できます。
用途:アクセスが制限されている現場設置や、頻繁な分解が必要なシステムなど、溶接が不可能な状況に最適です。通常、低圧、非腐食性用途に使用されます。
材料選択:
結論
フランジの材料選択は、圧力、温度、耐食性、および用途固有の要件などの要因によって異なります。炭素鋼は、低圧、非腐食性環境で一般的に使用され、ステンレス鋼と合金鋼は、腐食性、高圧、および高温システムに好まれます。銅やニッケル合金などの非鉄材料は、耐食性の向上やその他の独自の特性が必要な特殊な用途に選択される場合があります。
さまざまな種類のフランジの材料選択は、フランジと配管システムの構造的特性、運転条件、性能要件によって影響を受けます。以下に、一般的なフランジタイプの材料選択の詳細な内訳を示します。
1. プレートフランジ
構造的特性:プレートフランジはシンプルで、通常はボルト穴とシール面を備えた平らな円盤で構成され、パイプ端に直接溶接またはねじ込まれます。
用途:これらのフランジは、水供給、排水、HVAC、および重要度の低い用途など、低圧、室温システムで一般的に使用されます。
材料選択:
2. バット溶接フランジ
構造的特性:バット溶接フランジは、より長いネックを持ち、パイプ端に溶接され、高品質で耐久性のある接続を実現します。これらのフランジは、強力な溶接継手により、より高い圧力と温度に耐えることができます。
用途:通常、石油化学、電力、天然ガス産業などに見られる、高圧、高温、または危険な媒体パイプラインで使用されます。
材料選択:
3. ソケット溶接フランジ
構造的特性:ソケット溶接フランジは、溶接前にパイプを挿入するソケットを備えており、設置が容易で、より優れたシール性能を提供します。
用途:主に、化学、石油精製などの業界の小径パイプラインで使用され、特にシール完全性が重要な場所で使用されます。
材料選択:
4. ルーズセットフランジ
構造的特性:ルーズセットフランジは、ルーズスリーブリングとフランジで構成され、スリーブリングはパイプの周りに取り付けられ、フランジはそれにボルトで固定されます。この設計により、パイプとスリーブリング間の相対的な動きが可能になり、熱膨張や頻繁な分解を伴うシステムに最適です。
用途:軸方向変位、振動を経験する、または頻繁に分解する必要がある配管システム(ポンプおよびコンプレッサーの入口/出口ラインなど)で使用されます。
材料選択:
5. ねじ込みフランジ
構造的特性:ねじ込みフランジは、内部ねじを使用してパイプに接続されており、溶接なしで簡単に設置および分解できます。
用途:アクセスが制限されている現場設置や、頻繁な分解が必要なシステムなど、溶接が不可能な状況に最適です。通常、低圧、非腐食性用途に使用されます。
材料選択:
結論
フランジの材料選択は、圧力、温度、耐食性、および用途固有の要件などの要因によって異なります。炭素鋼は、低圧、非腐食性環境で一般的に使用され、ステンレス鋼と合金鋼は、腐食性、高圧、および高温システムに好まれます。銅やニッケル合金などの非鉄材料は、耐食性の向上やその他の独自の特性が必要な特殊な用途に選択される場合があります。