O 253MA, um aço inoxidável austenítico especialmente concebido e resistente ao calor, destaca-se em aplicações industriais de alta temperatura devido à sua composição única e desempenho excepcional.Este artigo aborda a composição química, propriedades físicas e mecânicas, resistência à corrosão, processos de tratamento térmico e aplicações típicas do aço inoxidável 253MA, oferecendo insights para a seleção de materiais.
O 253MA (UNS S30815) é um aço inoxidável austenítico com excelente desempenho a altas temperaturas e excelente capacidade de trabalho.Exhibe uma resistência superior à oxidação a temperaturas de até 1150°C e supera o aço inoxidável Tipo 310 em atmosferas contendo carbonoTambém conhecido como 2111HTR, o 253MA apresenta um teor relativamente baixo de níquel,dando-lhe uma vantagem sobre ligas de níquel e aço inoxidável Tipo 310 na redução de ambientes de sulfetoA adição de alto teor de silício, nitrogênio e cério aumenta a estabilidade do óxido, a resistência a altas temperaturas e a resistência à precipitação da fase sigma.Sua estrutura austenítica garante uma resistência notável, mesmo a baixas temperaturas.
Estas propriedades são especificadas na norma ASTM A240/A240M para produtos laminados planos (placas, chapas e bobinas) da categoria S30815.As características são definidas nas normas respectivas para outros produtos como tubos e barras.
A gama de composição típica do aço inoxidável 253MA é mostrada no quadro 1.
| Elementos | Número mínimo | Número máximo |
|---|---|---|
| Carbono (C) | 0.05 | 0.10 |
| Manganês (Mn) | - | 1.10 |
| Silício (Si) | 1.40 | 2.00 |
| Fósforo (P) | - | 0.040 |
| Enxofre (S) | - | 0.030 |
| Cromo (Cr) | 20.0 | 22.0 |
| Níquel (Ni) | 10.0 | 12.0 |
| Nitrogénio (N) | 0.14 | 0.20 |
| Cério (Ce) | 0.03 | 0.08 |
As propriedades mecânicas típicas do aço inoxidável 253MA são indicadas no quadro 2.
| Imóveis | Número mínimo | Número máximo |
|---|---|---|
| Resistência à tração (MPa) | 600 | - |
| Resistência ao rendimento (0,2% de deslocamento, MPa) | 310 | - |
| Elongamento (% em 50 mm) | 40 | - |
| Dureza de Rockwell B (HR B) | - | 95 |
| Dureza de Brinell (HB) | - | 217 |
O quadro 3 apresenta as propriedades físicas típicas do aço inoxidável 253MA.
| Imóveis | Valor |
|---|---|
| Densidade (kg/m3) | 7800 |
| Modulo elástico (GPa) | 200 |
| Coeficiente médio de expansão térmica (mm/m/°C, 0-100°C) | 17.0 |
| Coeficiente médio de expansão térmica (mm/m/°C, 0-600°C) | 18.5 |
| Coeficiente médio de expansão térmica (mm/m/°C, 0-1000°C) | 19.5 |
| Conductividade térmica (W/m·K, 20°C) | 15.0 |
| Conductividade térmica (W/m·K, 1000°C) | 29.0 |
| Capacidade térmica específica (0-100°C, J/kg·K) | 500 |
| Resistividade elétrica (nΩ·m) | 850 |
O 253MA se destaca em ambientes de alta temperatura (500-900°C) devido à sua resistência e resistência à oxidação.e elementos de aquecimento elétricosEmbora não tenha sido concebido para resistência à corrosão aquosa, o seu elevado teor de cromo e nitrogénio proporciona uma resistência à corrosião comparável ao aço inoxidável 316.
Recomenda-se o recozimento em solução a 1050-1150°C, seguido de um arrefecimento rápido.Soldar bem com metais de preenchimento correspondentes e requer ferramentas afiadas para usinagem devido à sua estrutura austenítica.
O 253MA, um aço inoxidável austenítico especialmente concebido e resistente ao calor, destaca-se em aplicações industriais de alta temperatura devido à sua composição única e desempenho excepcional.Este artigo aborda a composição química, propriedades físicas e mecânicas, resistência à corrosão, processos de tratamento térmico e aplicações típicas do aço inoxidável 253MA, oferecendo insights para a seleção de materiais.
O 253MA (UNS S30815) é um aço inoxidável austenítico com excelente desempenho a altas temperaturas e excelente capacidade de trabalho.Exhibe uma resistência superior à oxidação a temperaturas de até 1150°C e supera o aço inoxidável Tipo 310 em atmosferas contendo carbonoTambém conhecido como 2111HTR, o 253MA apresenta um teor relativamente baixo de níquel,dando-lhe uma vantagem sobre ligas de níquel e aço inoxidável Tipo 310 na redução de ambientes de sulfetoA adição de alto teor de silício, nitrogênio e cério aumenta a estabilidade do óxido, a resistência a altas temperaturas e a resistência à precipitação da fase sigma.Sua estrutura austenítica garante uma resistência notável, mesmo a baixas temperaturas.
Estas propriedades são especificadas na norma ASTM A240/A240M para produtos laminados planos (placas, chapas e bobinas) da categoria S30815.As características são definidas nas normas respectivas para outros produtos como tubos e barras.
A gama de composição típica do aço inoxidável 253MA é mostrada no quadro 1.
| Elementos | Número mínimo | Número máximo |
|---|---|---|
| Carbono (C) | 0.05 | 0.10 |
| Manganês (Mn) | - | 1.10 |
| Silício (Si) | 1.40 | 2.00 |
| Fósforo (P) | - | 0.040 |
| Enxofre (S) | - | 0.030 |
| Cromo (Cr) | 20.0 | 22.0 |
| Níquel (Ni) | 10.0 | 12.0 |
| Nitrogénio (N) | 0.14 | 0.20 |
| Cério (Ce) | 0.03 | 0.08 |
As propriedades mecânicas típicas do aço inoxidável 253MA são indicadas no quadro 2.
| Imóveis | Número mínimo | Número máximo |
|---|---|---|
| Resistência à tração (MPa) | 600 | - |
| Resistência ao rendimento (0,2% de deslocamento, MPa) | 310 | - |
| Elongamento (% em 50 mm) | 40 | - |
| Dureza de Rockwell B (HR B) | - | 95 |
| Dureza de Brinell (HB) | - | 217 |
O quadro 3 apresenta as propriedades físicas típicas do aço inoxidável 253MA.
| Imóveis | Valor |
|---|---|
| Densidade (kg/m3) | 7800 |
| Modulo elástico (GPa) | 200 |
| Coeficiente médio de expansão térmica (mm/m/°C, 0-100°C) | 17.0 |
| Coeficiente médio de expansão térmica (mm/m/°C, 0-600°C) | 18.5 |
| Coeficiente médio de expansão térmica (mm/m/°C, 0-1000°C) | 19.5 |
| Conductividade térmica (W/m·K, 20°C) | 15.0 |
| Conductividade térmica (W/m·K, 1000°C) | 29.0 |
| Capacidade térmica específica (0-100°C, J/kg·K) | 500 |
| Resistividade elétrica (nΩ·m) | 850 |
O 253MA se destaca em ambientes de alta temperatura (500-900°C) devido à sua resistência e resistência à oxidação.e elementos de aquecimento elétricosEmbora não tenha sido concebido para resistência à corrosão aquosa, o seu elevado teor de cromo e nitrogénio proporciona uma resistência à corrosião comparável ao aço inoxidável 316.
Recomenda-se o recozimento em solução a 1050-1150°C, seguido de um arrefecimento rápido.Soldar bem com metais de preenchimento correspondentes e requer ferramentas afiadas para usinagem devido à sua estrutura austenítica.