253MA ، فولاد ضد زنگ استنتیتیک مقاوم در برابر حرارت است که به دلیل ترکیب منحصر به فرد و عملکرد استثنایی خود در کاربردهای صنعتی دمای بالا برجسته است.این مقاله در مورد ترکیب شیمیایی آن صحبت می کند، خواص فیزیکی و مکانیکی، مقاومت در برابر خوردگی، فرآیندهای درمان حرارتی و کاربردهای معمول فولاد ضد زنگ 253MA، ارائه بینش برای انتخاب مواد.
253MA (UNS S30815) یک فولاد ضد زنگ آستنیتیک با عملکرد فوق العاده در دمای بالا و قابلیت کار عالی است.این نشان دهنده مقاومت اکسیداسیون برتر در دمای تا 1150 ° C و از نوع فولاد ضد زنگ 310 در جوهای حاوی کربن است، نیتروژن و گوگرد. به طور جایگزین به عنوان 2111HTR شناخته می شود، 253MA دارای محتوای نیکل نسبتا کم است.این باعث می شود که آن را در کنار آلیاژ های نیکل بالا و فولاد ضد زنگ نوع 310 در کاهش محیط سولفیداضافه کردن محتوای بالای سیلیکون، نیتروژن و سیریوم ثبات اکسید، قدرت در دمای بالا و مقاومت در برابر بارندگی فاز سیگما را افزایش می دهد.ساختار آستنیتی آن باعث می شود که مقاومت قابل توجهی داشته باشد، حتی در دمای پایین.
این خواص در ASTM A240/A240M برای محصولات لوحی (پلاک ها، ورق ها و کویل ها) از درجه S30815 مشخص شده است.ویژگی ها در استانداردهای مربوطه برای محصولات دیگر مانند لوله ها و میله ها تعریف شده است..
محدوده ترکیبات معمولی فولاد ضد زنگ 253MA در جدول 1 نشان داده شده است.
| عنصر | حداقل | حداکثر |
|---|---|---|
| کربن (C) | 0.05 | 0.10 |
| منگنز (Mn) | - | 1.10 |
| سیلیکون (Si) | 1.40 | 2.00 |
| فسفر (P) | - | 0.040 |
| گوگرد (S) | - | 0.030 |
| کروم (Cr) | 20.0 | 22.0 |
| نیکل (Ni) | 10.0 | 12.0 |
| نیتروژن (N) | 0.14 | 0.20 |
| سیریوم (Ce) | 0.03 | 0.08 |
خواص مکانیکی معمولی فولاد ضد زنگ 253MA در جدول 2 ذکر شده است.
| مالکیت | حداقل | حداکثر |
|---|---|---|
| قدرت کششی (MPa) | 600 | - |
| قدرت بازده (0.2٪ ازfset، MPa) | 310 | - |
| طول کششی (٪ در 50 میلی متر) | 40 | - |
| سختی راکول B (HR B) | - | 95 |
| سختی برینل (HB) | - | 217 |
جدول 3 ویژگی های فیزیکی معمولی فولاد ضد زنگ 253MA را نشان می دهد.
| مالکیت | ارزش |
|---|---|
| تراکم (kg/m3) | 7800 |
| ماژول انعطاف پذیری (GPa) | 200 |
| متوسط ضریب انبساط حرارتی (mm/m/°C، 0-100°C) | 17.0 |
| میانگین ضریب انبساط حرارتی (mm/m/°C، 0-600°C) | 18.5 |
| میانگین ضریب انبساط حرارتی (mm/m/°C، 0-1000°C) | 19.5 |
| رسانایی حرارتی (W/m·K، 20°C) | 15.0 |
| رسانایی حرارتی (W/m·K، 1000°C) | 29.0 |
| ظرفیت حرارتی خاص (0-100°C، J/kg·K) | 500 |
| مقاومت الکتریکی (nΩ·m) | 850 |
253MA به دلیل قدرت و مقاومت در برابر اکسیداسیون در محیط های با دمای بالا (500 تا 900 درجه سانتیگراد) برجسته است.و عناصر گرمایشی الکتریکیدر حالی که برای مقاومت در برابر خوردگی آب طراحی نشده است، محتوای کرومیوم و نیتروژن بالا آن مقاومت در برابر 316 فولاد ضد زنگ را فراهم می کند.
گرم کردن محلول در 1050-1150 °C و سپس خنک شدن سریع توصیه می شود. فولاد نمی تواند با درمان حرارتی سخت شود.آن را به خوبی با فلزات پر کننده تطبیق و نیاز به ابزار تیز برای ماشینکاری به دلیل ساختار austenitic خود را.
253MA ، فولاد ضد زنگ استنتیتیک مقاوم در برابر حرارت است که به دلیل ترکیب منحصر به فرد و عملکرد استثنایی خود در کاربردهای صنعتی دمای بالا برجسته است.این مقاله در مورد ترکیب شیمیایی آن صحبت می کند، خواص فیزیکی و مکانیکی، مقاومت در برابر خوردگی، فرآیندهای درمان حرارتی و کاربردهای معمول فولاد ضد زنگ 253MA، ارائه بینش برای انتخاب مواد.
253MA (UNS S30815) یک فولاد ضد زنگ آستنیتیک با عملکرد فوق العاده در دمای بالا و قابلیت کار عالی است.این نشان دهنده مقاومت اکسیداسیون برتر در دمای تا 1150 ° C و از نوع فولاد ضد زنگ 310 در جوهای حاوی کربن است، نیتروژن و گوگرد. به طور جایگزین به عنوان 2111HTR شناخته می شود، 253MA دارای محتوای نیکل نسبتا کم است.این باعث می شود که آن را در کنار آلیاژ های نیکل بالا و فولاد ضد زنگ نوع 310 در کاهش محیط سولفیداضافه کردن محتوای بالای سیلیکون، نیتروژن و سیریوم ثبات اکسید، قدرت در دمای بالا و مقاومت در برابر بارندگی فاز سیگما را افزایش می دهد.ساختار آستنیتی آن باعث می شود که مقاومت قابل توجهی داشته باشد، حتی در دمای پایین.
این خواص در ASTM A240/A240M برای محصولات لوحی (پلاک ها، ورق ها و کویل ها) از درجه S30815 مشخص شده است.ویژگی ها در استانداردهای مربوطه برای محصولات دیگر مانند لوله ها و میله ها تعریف شده است..
محدوده ترکیبات معمولی فولاد ضد زنگ 253MA در جدول 1 نشان داده شده است.
| عنصر | حداقل | حداکثر |
|---|---|---|
| کربن (C) | 0.05 | 0.10 |
| منگنز (Mn) | - | 1.10 |
| سیلیکون (Si) | 1.40 | 2.00 |
| فسفر (P) | - | 0.040 |
| گوگرد (S) | - | 0.030 |
| کروم (Cr) | 20.0 | 22.0 |
| نیکل (Ni) | 10.0 | 12.0 |
| نیتروژن (N) | 0.14 | 0.20 |
| سیریوم (Ce) | 0.03 | 0.08 |
خواص مکانیکی معمولی فولاد ضد زنگ 253MA در جدول 2 ذکر شده است.
| مالکیت | حداقل | حداکثر |
|---|---|---|
| قدرت کششی (MPa) | 600 | - |
| قدرت بازده (0.2٪ ازfset، MPa) | 310 | - |
| طول کششی (٪ در 50 میلی متر) | 40 | - |
| سختی راکول B (HR B) | - | 95 |
| سختی برینل (HB) | - | 217 |
جدول 3 ویژگی های فیزیکی معمولی فولاد ضد زنگ 253MA را نشان می دهد.
| مالکیت | ارزش |
|---|---|
| تراکم (kg/m3) | 7800 |
| ماژول انعطاف پذیری (GPa) | 200 |
| متوسط ضریب انبساط حرارتی (mm/m/°C، 0-100°C) | 17.0 |
| میانگین ضریب انبساط حرارتی (mm/m/°C، 0-600°C) | 18.5 |
| میانگین ضریب انبساط حرارتی (mm/m/°C، 0-1000°C) | 19.5 |
| رسانایی حرارتی (W/m·K، 20°C) | 15.0 |
| رسانایی حرارتی (W/m·K، 1000°C) | 29.0 |
| ظرفیت حرارتی خاص (0-100°C، J/kg·K) | 500 |
| مقاومت الکتریکی (nΩ·m) | 850 |
253MA به دلیل قدرت و مقاومت در برابر اکسیداسیون در محیط های با دمای بالا (500 تا 900 درجه سانتیگراد) برجسته است.و عناصر گرمایشی الکتریکیدر حالی که برای مقاومت در برابر خوردگی آب طراحی نشده است، محتوای کرومیوم و نیتروژن بالا آن مقاومت در برابر 316 فولاد ضد زنگ را فراهم می کند.
گرم کردن محلول در 1050-1150 °C و سپس خنک شدن سریع توصیه می شود. فولاد نمی تواند با درمان حرارتی سخت شود.آن را به خوبی با فلزات پر کننده تطبیق و نیاز به ابزار تیز برای ماشینکاری به دلیل ساختار austenitic خود را.