304L paslanmaz çelik, AISI 304L olarak da bilinir, 1.4307, veya X2CrNi18-9, austenitik paslanmaz çelik ailesine aittir. Standart 304 paslanmaz çelik (1.4301) e benzerken, daha düşük karbon içeriği üstün performans sağlar,Özellikle granüler arası korozyona direnç çok önemli olan kaynaklı uygulamalarda.
| Standart | Adlandırma |
|---|---|
| EN | 1.4307 |
| EN Kısa Ad | X2CrNi18-9 |
| AISI | 304L |
| JIS | SUS304L |
| UNS | S30403 |
| BS | 304S11 |
| Eleman | İçeriği (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0.03 |
| Krom (Cr) | 17.5-19.5 |
| Nikel (Ni) | 8.0-10.5 |
| Mangan (Mn) | ≤ 2.00 |
| Silikon (Si) | ≤ 1.00 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.045 |
| Kükürt (S) | ≤ 0.03 |
| Azot (N) | ≤ 0.10 |
| Sıcaklık (°C) | Rp1.0 (MPa) | Rp0.2 (MPa) |
|---|---|---|
| 100 | 180 | 145 |
| 200 | 145 | 118 |
| 300 | 127 | 100 |
| 400 | 116 | 89 |
| 500 | 109 | 81 |
| 550 | 108 | 80 |
304L, yay veya TIG kaynak gibi yaygın yöntemleri kullanarak mükemmel kaynaklanabilirliği gösterir, ancak gaz kaynak ve batık yay kaynakları önerilmez.AISI 308L (1).4316) gerektiğinde kullanılabilir. Kaynak, granüler arası korozyon direncini tehlikeye atmaz.
Malzeme hem açık ölçekli hem de kapalı ölçekli kalıplama için iyi kalıplanabilirlik göstermektedir.
304L, soğuk başlıklı (DIN 10263-5 standardına göre) dahil olmak üzere soğuk şekillendirme işlemlerini karşılar ve bağlayıcı üretimi için uygundur.
304L, düşük karbon içeriği ile yüksek doğal korozyon direnci (PREN 17.5-21.1) sunar.Bu, tuzlu olmayan ve buhar ortamlarında granüler arası korozyona karşı bağışıklık sağlarDireniyor:
Bununla birlikte, klorür içeren ortamlar (deniz suyu, yüzme havuzları) çukur korozyonuna neden olabilir.
304L paslanmaz çelik, AISI 304L olarak da bilinir, 1.4307, veya X2CrNi18-9, austenitik paslanmaz çelik ailesine aittir. Standart 304 paslanmaz çelik (1.4301) e benzerken, daha düşük karbon içeriği üstün performans sağlar,Özellikle granüler arası korozyona direnç çok önemli olan kaynaklı uygulamalarda.
| Standart | Adlandırma |
|---|---|
| EN | 1.4307 |
| EN Kısa Ad | X2CrNi18-9 |
| AISI | 304L |
| JIS | SUS304L |
| UNS | S30403 |
| BS | 304S11 |
| Eleman | İçeriği (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0.03 |
| Krom (Cr) | 17.5-19.5 |
| Nikel (Ni) | 8.0-10.5 |
| Mangan (Mn) | ≤ 2.00 |
| Silikon (Si) | ≤ 1.00 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.045 |
| Kükürt (S) | ≤ 0.03 |
| Azot (N) | ≤ 0.10 |
| Sıcaklık (°C) | Rp1.0 (MPa) | Rp0.2 (MPa) |
|---|---|---|
| 100 | 180 | 145 |
| 200 | 145 | 118 |
| 300 | 127 | 100 |
| 400 | 116 | 89 |
| 500 | 109 | 81 |
| 550 | 108 | 80 |
304L, yay veya TIG kaynak gibi yaygın yöntemleri kullanarak mükemmel kaynaklanabilirliği gösterir, ancak gaz kaynak ve batık yay kaynakları önerilmez.AISI 308L (1).4316) gerektiğinde kullanılabilir. Kaynak, granüler arası korozyon direncini tehlikeye atmaz.
Malzeme hem açık ölçekli hem de kapalı ölçekli kalıplama için iyi kalıplanabilirlik göstermektedir.
304L, soğuk başlıklı (DIN 10263-5 standardına göre) dahil olmak üzere soğuk şekillendirme işlemlerini karşılar ve bağlayıcı üretimi için uygundur.
304L, düşük karbon içeriği ile yüksek doğal korozyon direnci (PREN 17.5-21.1) sunar.Bu, tuzlu olmayan ve buhar ortamlarında granüler arası korozyona karşı bağışıklık sağlarDireniyor:
Bununla birlikte, klorür içeren ortamlar (deniz suyu, yüzme havuzları) çukur korozyonuna neden olabilir.