Guide des propriétés et utilisations de l'acier inoxydable 304L

L'acier inoxydable 304L, également connu sous les noms AISI 304L, 1.4307 ou X2CrNi18-9, appartient à la famille des aciers inoxydables austénitiques. Bien que similaire à l'acier inoxydable 304 standard (1.4301), sa teneur réduite en carbone lui confère des performances supérieures, notamment dans les applications soudées où la résistance à la corrosion intergranulaire est cruciale.

• Résistance à la corrosion : Excellente résistance à la corrosion (valeur PREN entre 17,5 et 21,1) avec une résistance à la corrosion intergranulaire maintenue dans les conditions soudées. Ne convient pas aux environnements marins ou riches en chlorures.
• Propriétés mécaniques : Résistance mécanique modérée avec une résistance à la traction comprise entre 500 et 700 N/mm², une dureté ≤ 215 HB et une densité de 7,9 kg/dm³ (à 20°C).
• Performance à température : Convient aux applications cryogéniques et à un fonctionnement stable jusqu'à 550°C.
• Soudabilité : Excellentes caractéristiques de soudage compatibles avec la plupart des méthodes courantes.
• Propriétés magnétiques : Essentiellement non magnétique (μr ≤ 1,3).
• Usinabilité : Bonne polissabilité avec une usinabilité modérée, adaptée aux processus de formage à froid.

• Magnétisme : Faiblement magnétique
• Densité : 7,9 kg/dm³
• Conductivité thermique (20°C) : 15 W/(m·K)
• Résistivité électrique : 0,73 Ω·mm²/m (température ambiante)

• Dureté : ≤ 215 HB
• Limite d'élasticité (Rp0,2) : ≥ 175 MPa
• Résistance à la traction (Rm) : 500-700 MPa
• Allongement (A) : ≥ 45% (longitudinal, ≤ 160 mm)

Le 304L présente une excellente soudabilité avec les méthodes courantes telles que le soudage à l'arc ou TIG, bien que le soudage au gaz et le soudage sous laitier ne soient pas recommandés. Bien que le matériau d'apport ne soit généralement pas nécessaire, l'AISI 308L (1.4316) peut être utilisé si besoin. Le soudage ne compromet pas sa résistance à la corrosion intergranulaire.

Le matériau présente une bonne forgeabilité pour le forgeage à la forge libre et en matrice fermée. Procédure recommandée :

1. Chauffer à 1150-1180°C
2. Forger entre 950-1180°C
3. Refroidir rapidement à l'air ou à l'eau

• Recuit de mise en solution : Chauffer à 1000-1100°C suivi d'un refroidissement à l'air ou à l'eau
• Formage à chaud : Travailler entre 1200-900°C avec un refroidissement ultérieur à l'air

Le 304L est adapté aux processus de formage à froid, y compris le matriçage à froid (selon la norme DIN 10263-5), ce qui le rend approprié pour la production de fixations.

Le 304L offre une résistance naturelle élevée à la corrosion (PREN 17,5-21,1) grâce à sa faible teneur en carbone qui empêche la formation de carbures de chrome et l'appauvrissement ultérieur en chrome. Cela lui confère une immunité à la corrosion intergranulaire dans les environnements non salins et à la vapeur. Il résiste à :

• Jusqu'à 10% d'acide formique à température ambiante
• Jusqu'à 1% d'acide sulfurique
• Jusqu'à 7% d'acide nitrique

Cependant, les environnements contenant des chlorures (eau de mer, piscines) peuvent provoquer une corrosion par piqûres.

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