والمی لوله‌های انتهایی استیل ضد زنگ را برای سیستم‌های لوله‌کشی عرضه می‌کند.

در کاربردهای صنعتی، سیستم‌های خط لوله به عنوان شبکه گردش خون عمل می‌کنند و سیالات حیاتی را در طول عملیات حمل می‌کنند. با این حال، روش‌های اتصال سنتی، چالش‌های متعددی از جمله مشکلات نگهداری، الزامات تراز دقیق و فشارهای کنترل هزینه را ارائه می‌دهند. والمی با پرداختن به این مسائل، یک راه‌حل نوآورانه برای انتهای استیل ضد زنگ معرفی کرده است که نوید افزایش راندمان، قابلیت اطمینان و مقرون به صرفه بودن برای اتصالات خط لوله در سراسر صنایع را می‌دهد.

جوشکاری مدت‌هاست که بر روش‌های اتصال خط لوله تسلط دارد و استحکام را ارائه می‌دهد، اما با معایب قابل توجهی همراه است. این فرآیند به نیروی کار و تجهیزات تخصصی نیاز دارد که هزینه‌های عملیاتی و پیچیدگی را افزایش می‌دهد. علاوه بر این، سیستم‌های جوش داده شده به تأسیسات دائمی تبدیل می‌شوند و رویه‌های نگهداری را پیچیده می‌کنند که اغلب نیاز به برش و جوش مجدد دارد و باعث ایجاد ضایعات و زمان توقف می‌شود.

اتصالات فلنج سنتی، در حالی که امکان جداسازی را فراهم می‌کنند، چالش‌های خاص خود را دارند. تراز دقیق سوراخ پیچ الزامی است و عدم تراز می‌تواند تنش‌های سازش‌کننده‌ای را در سیستم ایجاد کند. نیاز به پیچ‌ها و واشرهای متعدد، بیشتر به هزینه‌های مواد و پیچیدگی نصب می‌افزاید.

انتهای استیل ضد زنگ والمی، در صورت جفت شدن با فلنج‌های اتصال زانویی، نشان‌دهنده یک تغییر پارادایم در اتصال خط لوله است. این طراحی امکان چرخش فلنج را در حالی که اتصال جوش داده شده به لوله را حفظ می‌کند، فراهم می‌کند و روش‌های نصب و نگهداری را به طور قابل توجهی ساده می‌کند.

مزایای کلیدی این سیستم عبارتند از:

• بهره‌وری نگهداری: طراحی فلنج چرخشی امکان دسترسی به پیچ را بدون حرکت لوله فراهم می‌کند و زمان سرویس را به شدت کاهش می‌دهد.
• انعطاف‌پذیری تراز: قابلیت چرخش، تراز سوراخ پیچ را تسهیل می‌کند و تنش ناشی از عدم تراز لوله را به حداقل می‌رساند.
• بهینه‌سازی هزینه: امکان ترکیب فلنج‌های فولاد کربنی با انتهای استیل ضد زنگ، هزینه‌های مواد را کاهش می‌دهد و در عین حال مقاومت در برابر خوردگی را حفظ می‌کند.
• ایمنی پیشرفته: کاهش جوشکاری، خطرات آتش‌سوزی را در محیط‌های خطرناک کاهش می‌دهد.
• طول عمر بیشتر: کاهش تنش لوله، آسیب خستگی را کاهش می‌دهد.

خط تولید والمی با استانداردهای بین‌المللی سخت‌گیرانه از جمله ASTM A403/ASME SA403 و MSS SP-43 مطابقت دارد. مواد موجود شامل گریدهای آستنیتی (304/304L، 316/316L، 321، 347، 310S)، داپلکس (S31803/S32205) و سوپر داپلکس (UNS S32750) استیل ضد زنگ است که عملکرد را در شرایط عملیاتی مختلف تضمین می‌کند.

دقت تولید مطابق با استانداردهای ابعادی ASME/ANSI B16.9 و MSS SP-43 است، با انتهای پخ‌دار که جوشکاری مناسب را تسهیل می‌کند. محصولات استاندارد تا قطرهای 80 اینچ گسترش می‌یابد و اندازه‌های سفارشی نیز موجود است. همه محصولات دارای گواهی EN 10204/3.1 هستند که انطباق با کیفیت را تأیید می‌کند.

• فرآوری مواد غذایی و عملیات دارویی که نیاز به دسترسی مکرر به بهداشت دارند
• نصب تجهیزات بزرگ با چالش‌های تراز
• تعمیرات اضطراری و سناریوهای لوله‌کشی موقت
• سیستم‌های کم فشار که در آن سهولت دسترسی بر الزامات فشار برتری دارد
• محیط‌های خورنده از جمله فرآوری شیمیایی و نمک‌زدایی
• کاربردهای دمای شدید از تولید برق تا سیستم‌های برودتی

والمی با درک الزامات عملیاتی متنوع، راه‌حل‌های متناسبی از جمله انتخاب مواد، سفارشی‌سازی ابعاد، تغییرات آماده‌سازی انتها و طرح‌های تخصصی برای نیازهای مقاومت در برابر فشار، دما یا مواد شیمیایی منحصربه‌فرد ارائه می‌دهد.