Walmi lanciert Edelstahl-Stummelenden für Rohrleitungssysteme

In industriellen Anwendungen dienen Rohrleitungssysteme als Kreislaufnetzwerk, das wichtige Flüssigkeiten durch den Betrieb transportiert. Traditionelle Verbindungsmethoden stellen jedoch zahlreiche Herausforderungen dar, darunter Wartungsschwierigkeiten, präzise Ausrichtungsanforderungen und Kostendruck. Um diese Probleme anzugehen, hat Walmi eine innovative Edelstahl-Stumpfenden-Lösung eingeführt, die eine verbesserte Effizienz, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit für Rohrleitungsverbindungen in allen Branchen verspricht.

Das Schweißen hat lange Zeit die Rohrleitungsverbindungsmethoden dominiert und bietet Festigkeit, ist aber mit erheblichen Nachteilen verbunden. Der Prozess erfordert spezialisierte Arbeitskräfte und Ausrüstung, was die Betriebskosten und die Komplexität erhöht. Darüber hinaus werden geschweißte Systeme zu dauerhaften Installationen, was die Wartungsverfahren erschwert, die oft das Schneiden und Nachschweißen erfordern, was Abfall und Ausfallzeiten verursacht.

Traditionelle Flanschverbindungen, die eine Demontage ermöglichen, stellen ihre eigenen Herausforderungen dar. Eine präzise Ausrichtung der Schraubenlöcher ist zwingend erforderlich, und Fehlausrichtungen können zu systemgefährdenden Belastungen führen. Die Notwendigkeit zahlreicher Schrauben und Dichtungen erhöht zudem die Materialkosten und die Installationskomplexität.

Die Edelstahl-Stumpfenden von Walmi stellen in Kombination mit Losflanschen einen Paradigmenwechsel in der Rohrleitungsverbindung dar. Das Design ermöglicht die Drehung des Flansches, während gleichzeitig eine sichere Stumpfschweißverbindung mit dem Rohr aufrechterhalten wird, wodurch die Installations- und Wartungsverfahren erheblich vereinfacht werden.

Die wichtigsten Vorteile dieses Systems sind:

• Wartungseffizienz: Das rotierende Flanschdesign ermöglicht den Zugang zu den Schrauben, ohne das Rohr zu bewegen, wodurch die Servicezeit drastisch reduziert wird.
• Ausrichtungsflexibilität: Die Rotationsfähigkeit erleichtert die Ausrichtung der Schraubenlöcher und minimiert die Belastung durch Fehlausrichtung des Rohrs.
• Kostenoptimierung: Das Potenzial, Kohlenstoffstahlflansche mit Edelstahl-Stumpfenden zu kombinieren, reduziert die Materialkosten bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Korrosionsbeständigkeit.
• Erhöhte Sicherheit: Reduziertes Schweißen senkt die Brandrisiken in gefährlichen Umgebungen.
• Verlängerte Lebensdauer: Minimierte Rohrbelastung verringert Ermüdungsschäden.

Die Produktlinie von Walmi erfüllt strenge internationale Standards, einschließlich ASTM A403/ASME SA403 und MSS SP-43. Die verfügbaren Materialien umfassen austenitische Güten (304/304L, 316/316L, 321, 347, 310S), Duplex (S31803/S32205) und Super-Duplex (UNS S32750) Edelstähle, die die Leistung unter verschiedenen Betriebsbedingungen gewährleisten.

Die Fertigungspräzision entspricht den Maßstandards ASME/ANSI B16.9 und MSS SP-43, wobei abgeschrägte Enden das ordnungsgemäße Schweißen erleichtern. Das Standardangebot erstreckt sich auf Durchmesser von 80 Zoll, wobei kundenspezifische Größen erhältlich sind. Alle Produkte tragen die Zertifizierung EN 10204/3.1, die die Qualitätskonformität bestätigt.

• Lebensmittelverarbeitungs- und Pharmaanwendungen, die einen häufigen Zugang zur Hygiene erfordern
• Installationen großer Geräte mit Ausrichtungsproblemen
• Notfallreparaturen und temporäre Rohrleitungsszenarien
• Niederdrucksysteme, bei denen die einfache Zugänglichkeit die Druckanforderungen überwiegt
• Korrosive Umgebungen, einschließlich chemischer Verarbeitung und Entsalzung
• Anwendungen bei extremen Temperaturen von der Stromerzeugung bis zu kryogenen Systemen

In Anerkennung der vielfältigen betrieblichen Anforderungen bietet Walmi maßgeschneiderte Lösungen, einschließlich Materialauswahl, dimensionaler Anpassung, Endvorbereitungsvariationen und spezieller Designs für einzigartige Anforderungen an Druck, Temperatur oder Chemikalienbeständigkeit.