까다로운 산업 환경에서 파이프라인은 인체 혈관계와 유사하게 중요한 유체와 가스를 운송하는 역할을 합니다. 연결 지점이 고장나면 생산성 감소부터 심각한 안전 사고까지 다양한 결과가 발생할 수 있습니다. 이러한 "혈관"의 안정적인 작동을 보장하는 해결책은 고품질 단조 스테인리스 스틸 파이프 피팅에 있습니다.
단조 스테인리스 스틸 파이프 피팅은 산업용 배관 시스템의 필수 구성 요소로 사용됩니다. 뛰어난 내식성, 고온 내성 및 기계적 특성으로 인해 석유, 화학, 발전, 제약 및 식품 가공 산업 전반에 걸쳐 필수적입니다. 이러한 피팅은 주로 유체 또는 가스 매체를 연결하고 운송하며, 품질은 전체 파이프라인 시스템의 안전과 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.
단조 스테인리스 스틸 파이프 피팅은 주로 연결 방법에 따라 분류됩니다.
수많은 생산 표준 중에서 ASME B16.11은 단조 스테인리스 스틸 파이프 피팅에 가장 널리 채택된 사양입니다. 미국 국립 표준 협회(ANSI)에서 발행한 이 표준은 고압 단조 피팅에 대한 재료, 치수, 구성, 압력 등급 및 허용 오차 범위에 대한 요구 사항을 포괄적으로 정의합니다. ASME B16.11을 준수하는 제품은 엄격한 엔지니어링 요구 사항과 까다로운 작동 조건을 충족합니다.
MSS SP-83, MSS SP-97 및 MSS SP-95와 같은 추가 표준도 이러한 피팅의 제조에 자주 적용됩니다.
적절한 단조 스테인리스 스틸 파이프 피팅을 선택하려면 치수와 유형에 대한 철저한 이해가 필요합니다. 다음 표는 엔지니어를 위한 참조 데이터를 제공합니다.
| 공칭 크기 | 소켓 ID | 소켓 보어 | 소켓 벽 | 본체 벽 | 소켓 깊이 | 중심에서 끝까지(90° 엘보/티/크로스) | 중심에서 끝까지(45° 엘보) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN | NPS | B | D | C | Gmin | J min | A (3000/6000/9000) | |
| 6 | 1/8 | 10.9 | 6.1 | 3.2 | 3.18 | 3.96 | 9.5/11.0/11.0 | 8 |
| 공칭 크기 | 중심에서 끝까지 | 외경 | 벽 두께 | 나사산 길이 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| DN | NPS | A (90° 엘보/티/크로스) | H (45° 엘보) | G min | ||
| 6 | 1/8 | 21 | 17 | 25 | 3.18 | 6.4 |
재료의 선택은 피팅 성능을 근본적으로 결정합니다. ASTM A182 표준에 따라 일반적인 재료에는 F304/316 오스테나이트계 스테인리스 스틸과 F51/F53 듀플렉스 스테인리스 스틸이 있으며, 각 재료는 다양한 작동 환경에 적합한 고유한 화학적 조성과 기계적 특성을 제공합니다.
| 재료 | C (최대) | Mn (최대) | P (최대) | S (최대) | Si (최대) | Ni | Cr | Mo | N | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A182 F304 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 8.0-11.0 | 18.0-20.0 | 0.10 |
| 재료 | 인장 강도 (MPa) | 항복 강도 (MPa) | 연신율 (%) | 단면 감소율 (%) | 경도 |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A182 F304 | 515 min | 205 min | 30 min | 50 min | 310 max |
스테인리스 스틸 파이프 피팅이 널리 채택된 이유는 고유한 장점 때문입니다.
단조 스테인리스 스틸 파이프 피팅은 유체 운송 시스템에서 중요한 역할을 합니다. 모든 산업 분야에서 이러한 시스템의 안전, 안정성 및 효율성을 보장하기 위해 품질과 성능을 신중하게 평가해야 합니다.
까다로운 산업 환경에서 파이프라인은 인체 혈관계와 유사하게 중요한 유체와 가스를 운송하는 역할을 합니다. 연결 지점이 고장나면 생산성 감소부터 심각한 안전 사고까지 다양한 결과가 발생할 수 있습니다. 이러한 "혈관"의 안정적인 작동을 보장하는 해결책은 고품질 단조 스테인리스 스틸 파이프 피팅에 있습니다.
단조 스테인리스 스틸 파이프 피팅은 산업용 배관 시스템의 필수 구성 요소로 사용됩니다. 뛰어난 내식성, 고온 내성 및 기계적 특성으로 인해 석유, 화학, 발전, 제약 및 식품 가공 산업 전반에 걸쳐 필수적입니다. 이러한 피팅은 주로 유체 또는 가스 매체를 연결하고 운송하며, 품질은 전체 파이프라인 시스템의 안전과 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.
단조 스테인리스 스틸 파이프 피팅은 주로 연결 방법에 따라 분류됩니다.
수많은 생산 표준 중에서 ASME B16.11은 단조 스테인리스 스틸 파이프 피팅에 가장 널리 채택된 사양입니다. 미국 국립 표준 협회(ANSI)에서 발행한 이 표준은 고압 단조 피팅에 대한 재료, 치수, 구성, 압력 등급 및 허용 오차 범위에 대한 요구 사항을 포괄적으로 정의합니다. ASME B16.11을 준수하는 제품은 엄격한 엔지니어링 요구 사항과 까다로운 작동 조건을 충족합니다.
MSS SP-83, MSS SP-97 및 MSS SP-95와 같은 추가 표준도 이러한 피팅의 제조에 자주 적용됩니다.
적절한 단조 스테인리스 스틸 파이프 피팅을 선택하려면 치수와 유형에 대한 철저한 이해가 필요합니다. 다음 표는 엔지니어를 위한 참조 데이터를 제공합니다.
| 공칭 크기 | 소켓 ID | 소켓 보어 | 소켓 벽 | 본체 벽 | 소켓 깊이 | 중심에서 끝까지(90° 엘보/티/크로스) | 중심에서 끝까지(45° 엘보) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN | NPS | B | D | C | Gmin | J min | A (3000/6000/9000) | |
| 6 | 1/8 | 10.9 | 6.1 | 3.2 | 3.18 | 3.96 | 9.5/11.0/11.0 | 8 |
| 공칭 크기 | 중심에서 끝까지 | 외경 | 벽 두께 | 나사산 길이 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| DN | NPS | A (90° 엘보/티/크로스) | H (45° 엘보) | G min | ||
| 6 | 1/8 | 21 | 17 | 25 | 3.18 | 6.4 |
재료의 선택은 피팅 성능을 근본적으로 결정합니다. ASTM A182 표준에 따라 일반적인 재료에는 F304/316 오스테나이트계 스테인리스 스틸과 F51/F53 듀플렉스 스테인리스 스틸이 있으며, 각 재료는 다양한 작동 환경에 적합한 고유한 화학적 조성과 기계적 특성을 제공합니다.
| 재료 | C (최대) | Mn (최대) | P (최대) | S (최대) | Si (최대) | Ni | Cr | Mo | N | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A182 F304 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 8.0-11.0 | 18.0-20.0 | 0.10 |
| 재료 | 인장 강도 (MPa) | 항복 강도 (MPa) | 연신율 (%) | 단면 감소율 (%) | 경도 |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A182 F304 | 515 min | 205 min | 30 min | 50 min | 310 max |
스테인리스 스틸 파이프 피팅이 널리 채택된 이유는 고유한 장점 때문입니다.
단조 스테인리스 스틸 파이프 피팅은 유체 운송 시스템에서 중요한 역할을 합니다. 모든 산업 분야에서 이러한 시스템의 안전, 안정성 및 효율성을 보장하기 위해 품질과 성능을 신중하게 평가해야 합니다.
