ASME B16.11 規格ガイド ステンレス鋼配管継手選定

要求の厳しい産業環境において、パイプラインは人体の血管系のように機能し、重要な流体とガスを輸送します。接続箇所が故障すると、生産性の低下から深刻な安全事故まで、さまざまな結果が生じる可能性があります。これらの「血管」の信頼性の高い運用を保証するための解決策は、高品質の鍛造ステンレス鋼管継手にあります。

鍛造ステンレス鋼管継手は、産業用配管システムに不可欠なコンポーネントとして機能します。優れた耐食性、高温耐性、および機械的特性により、石油、化学、発電、製薬、食品加工業界全体で不可欠なものとなっています。これらの継手は主に流体またはガス媒体を接続および輸送し、その品質はパイプラインシステム全体の安全性と安定性に直接影響します。

鍛造ステンレス鋼管継手は、主にその接続方法によって分類されます。

• ソケット溶接継手： これらの継手は、パイプを継手のソケットに挿入してから溶接することによって接続します。一般的なタイプには、ソケット溶接エルボ、ティー、クロス、カップリング、キャップ、ユニオン、およびアウトレットが含まれます。サイズ範囲は通常1/8インチから4インチで、圧力定格はクラス3000、6000、および9000をカバーしています。
• ねじ込み継手： これらは、より簡単な設置のためにねじ接続を利用します。一般的な種類には、45°および90°エルボ、ティー、クロス、カップリング、キャップ、プラグ、ブッシング、およびユニオンが含まれます。サイズ範囲はソケット溶接継手と一致し、クラス2000、3000、および6000の圧力定格が利用可能です。

数多くの製造基準の中で、ASME B16.11は鍛造ステンレス鋼管継手に対して最も広く採用されている仕様です。米国規格協会（ANSI）によって発行されたこの規格は、高圧鍛造継手の材料、寸法、構成、圧力定格、および許容範囲に関する要件を包括的に定義しています。ASME B16.11に準拠した製品は、厳格なエンジニアリング要求と困難な運用条件を満たしています。

MSS SP-83、MSS SP-97、MSS SP-95などの追加の規格も、これらの継手の製造に頻繁に適用されます。

適切な鍛造ステンレス鋼管継手を選択するには、その寸法とタイプを十分に理解する必要があります。以下の表は、エンジニア向けの参照データを提供します。

材料の選択は、基本的に継手の性能を決定します。ASTM A182規格に従い、一般的な材料にはF304/316オーステナイト系ステンレス鋼とF51/F53二相ステンレス鋼が含まれ、それぞれ異なる化学組成と機械的特性がさまざまな運用環境に適しています。

ステンレス鋼管継手が広く採用されているのは、その独自の利点によるものです。

• 耐食性： さまざまな腐食性媒体に対して安定性を維持し、耐用年数を延長します。
• 高い耐久性： 優れた機械的強度と耐摩耗性により、高圧と温度に耐えます。
• 軽量： 他の金属と比較して、ステンレス鋼は設置とメンテナンスが容易です。
• 低メンテナンス： 錆や腐食に対する耐性により、維持費が削減されます。
• 長い耐用年数： 通常の動作条件下で安定した長期的な性能を提供します。

鍛造ステンレス鋼管継手は、流体輸送システムにおいて重要な役割を果たします。これらのシステムの安全性、安定性、および効率性をすべての業界で保証するために、その品質と性能を慎重に評価する必要があります。