Membandingkan ERW spiral dan pipa baja tanpa jahitan untuk penggunaan industri

Pipa seleksi membentuk tulang punggung proyek konstruksi dan sumber kehidupan sistem industri, yang secara langsung berdampak pada keselamatan, efisiensi, dan kinerja jangka panjang. Dengan banyaknya produk pipa yang tersedia di pasaran—pipa ERW (Electric Resistance Welded), pipa las spiral, dan pipa baja mulus—bagaimana seseorang membuat pilihan yang optimal? Analisis komprehensif ini mengkaji karakteristik dan aplikasi ideal dari tiga jenis pipa utama ini.

Pipa ERW (Electric Resistance Welded) dibuat menggunakan panas resistansi untuk pengelasan. Proses produksinya meliputi:

• Persiapan Bahan Baku: Koil baja karbon rendah memastikan sifat pengelasan dan mekanik yang optimal.
• Proses Pembentukan: Rol presisi secara bertahap membentuk koil baja menjadi blanko pipa melingkar.
• Proses Pengelasan: Pemanasan resistansi menyatukan tepi pada suhu pengelasan melalui aplikasi tekanan.
• Kalibrasi Ukuran: Penentuan ukuran pasca-pengelasan memastikan akurasi dimensi.
• Galvanisasi Opsional: Pelapisan seng meningkatkan ketahanan korosi untuk pipa besi galvanis (GI).

• Efektivitas biaya yang unggul dibandingkan alternatif tanpa sambungan
• Efisiensi produksi yang tinggi untuk proyek skala besar
• Penerapan yang luas dalam sistem proteksi kebakaran, HVAC, pembangkit listrik, dan pasokan air

Produksi standar berkisar dari ½" (15NB) hingga 20" (500NB), sesuai dengan standar IS:1239 dan IS:3589.

Diproduksi dengan menggulung strip baja secara heliks pada sudut pembentukan tertentu, pipa las spiral mengalami tahap produksi berikut:

• Persiapan koil baja canai panas
• Pembukaan gulungan dan perataan untuk menghilangkan tegangan internal
• Pembentukan spiral melalui rol khusus
• Pengelasan sambungan melalui metode busur terendam atau terlindung gas
• Inspeksi kualitas yang ketat termasuk pengujian non-destruktif

• Khusus untuk aplikasi diameter besar (22"-64"/550NB-1600NB)
• Sudut spiral yang dapat disesuaikan memungkinkan dimensi yang disesuaikan
• Keunggulan biaya dibandingkan pipa tanpa sambungan yang sebanding

Pipa ini biasanya mengikuti produksi made-to-order dengan waktu tunggu yang diperpanjang.

Diproduksi tanpa las melalui salah satu:

• Metode Hot-Rolled:
  • Proses Mandrel Mill: Bilah yang dipanaskan ditusuk dan digulung untuk ketebalan dinding yang seragam
  • Proses Plug Mill: Pendekatan serupa dengan dimensi yang dikontrol plug
• Metode Cold-Drawn: Meningkatkan presisi dimensi dan hasil akhir permukaan

• Kekuatan unggul dari konstruksi tanpa las
• Ketahanan tekanan dan suhu yang luar biasa
• Peningkatan keselamatan untuk sistem kritis

Penting untuk boiler, saluran uap, dan infrastruktur minyak/gas di mana keandalan sangat penting. Ukuran standar berkisar dari ½" hingga 20" (15NB-500NB), diproduksi sesuai standar ASTM dan kepatuhan IBR.

Memilih jenis pipa yang tepat melibatkan evaluasi yang cermat terhadap persyaratan proyek:

• Pipa ERW: Ideal untuk proyek hemat anggaran dengan kebutuhan tekanan standar
• Pipa Las Spiral: Optimal untuk sistem transportasi diameter besar
• Pipa Mulus: Penting untuk aplikasi kritis bertekanan tinggi, bersuhu tinggi

Pemilihan pipa yang tepat secara signifikan berdampak pada umur panjang proyek dan efisiensi operasional, membuat pemahaman teknis sangat penting untuk keputusan teknik.