Comparaison des tubes en acier ERW hélicoïdaux et sans soudure pour l'industrie

La sélection des tuyaux constitue l'épine dorsale des projets de construction et le moteur des systèmes industriels, ce qui a une incidence directe sur la sécurité, l'efficacité et la durabilité.Avec de nombreux produits de tuyauterie disponibles sur le marché, les tuyaux à résistance électriqueCette analyse complète examine les caractéristiques et les applications idéales de ces trois types de tuyaux primaires..

Les tuyaux ERW (Electric Resistance Welded) sont fabriqués en utilisant la chaleur de résistance pour le soudage.

• Préparation des matières premières:Les bobines en acier à faible teneur en carbone assurent des propriétés de soudage et mécaniques optimales.
• Processus de formage:Des rouleaux de précision forment progressivement la bobine d'acier en tubes circulants.
• Processus de soudage:Le chauffage par résistance relie les bords à température de soudage par application de pression.
• Étalonnage de la taille:Le dimensionnement après soudage assure une précision dimensionnelle.
• Option de galvanisation:Le revêtement en zinc améliore la résistance à la corrosion des tuyaux en fer galvanisé (GI).

• Une rentabilité supérieure par rapport aux alternatives transparentes
• Efficacité de production élevée pour les grands projets
• Application large dans les systèmes de protection contre les incendies, la climatisation, la production d'électricité et l'approvisionnement en eau

La production standard est comprise entre 1⁄2" (15NB) et 20" (500NB), conformément aux normes IS:1239 et IS:3589.

Fabriqués par enroulement hélicoïdal de bandes d'acier à des angles de formage spécifiques, les tuyaux soudés en spirale subissent les étapes de production suivantes:

• Préparation de bobines d'acier laminées à chaud
• Décodage et aplatissement pour soulager les contraintes internes
• Fabrication en spirale par des rouleaux spécialisés
• Soudage par couture par voie d'arc submergé ou par méthodes à écran à gaz
• Inspections rigoureuses de la qualité, y compris les essais non destructifs

• Spécialisé pour les applications de grand diamètre (22"-64"/550NB-1600NB)
• Les angles en spirale réglables permettent des dimensions personnalisées
• Avantages en termes de coût par rapport aux tuyaux sans soudure comparables

Ces tuyaux suivent généralement une production sur commande avec des délais de production prolongés.

Fabriqués sans soudure par l'intermédiaire de:

• Méthodes de laminage à chaud:
  • Processus de broyeur à mandrillons: billets chauffés percés et laminés pour une épaisseur de paroi uniforme
  • Processus du moulin à boucles: approche similaire avec dimensions contrôlées par boucle
• Les méthodes à froid:Améliore la précision dimensionnelle et la finition de la surface

• Résistance supérieure de la construction sans soudure
• Résistance exceptionnelle à la pression et à la température
• Amélioration de la sécurité des systèmes critiques

Essentiel pour les chaudières, les lignes de vapeur et les infrastructures pétrolières et gazières où la fiabilité est primordiale.

La sélection du type de tuyau approprié implique une évaluation minutieuse des exigences du projet:

• Pièces de tuyauterie:Idéal pour les projets budgétaires avec des besoins de pression standard
• Pièces soudées en spirale:Optimale pour les systèmes de transport de grand diamètre
• Pièces sans soudure:Essentiel pour les applications critiques à haute pression et à haute température

Une bonne sélection de tuyaux a une incidence significative sur la longévité du projet et l'efficacité opérationnelle, ce qui rend la compréhension technique cruciale pour les décisions d'ingénierie.