ASTM A312 TP304 স্টেইনলেস স্টিল পাইপ নির্বাচন করার নির্দেশিকা

কঠিন শিল্প পরিবেশে, পাইপলাইন সিস্টেমগুলি গুরুত্বপূর্ণ ধমনীর মতো কাজ করে, যা গুরুত্বপূর্ণ সম্পদ পরিবহন করে। যখন এই "রক্তনালীগুলি" ব্যর্থ হয়, তখন এর পরিণতি বিপর্যয়কর হতে পারে। উচ্চ চাপ, চরম তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী অবস্থার প্রতিরোধ করতে পারে এমন পাইপ উপকরণ নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ASTM A312 TP304 স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলি এই কঠোর চাহিদাগুলি পূরণ করে এমন একটি নির্ভরযোগ্য সমাধান হিসাবে আবির্ভূত হয়েছে।

ASTM A312 TP304 একটি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ উপাদান, যার মধ্যে ক্রোমিয়াম (Cr) এবং নিকেল (Ni) প্রধান মিশ্রণ উপাদান যা ব্যতিক্রমী জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জারণ স্থিতিশীলতা প্রদান করে। এই স্ট্যান্ডার্ডটি বিজোড় এবং ঢালাই করা উভয় ধরণের পাইপকে কভার করে, যা উচ্চ শক্তি, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কার্যকারিতা প্রয়োজন এমন শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। SA312 TP304 পদটি ASME (আমেরিকান সোসাইটি অফ মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ার্স) স্ট্যান্ডার্ডে এর সমতুল্যকে বোঝায়, যা প্রায় অভিন্ন রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ভাগ করে, তবে সার্টিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা এবং অ্যাপ্লিকেশন সুযোগের ক্ষেত্রে ভিন্ন।

ASTM A312 TP304-এর প্রাথমিক রাসায়নিক উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে:

• কার্বন (C): ≤ 0.08%
• ম্যাঙ্গানিজ (Mn): ≤ 2.00%
• সিলিকন (Si): ≤ 0.75%
• ক্রোমিয়াম (Cr): 18.00% - 20.00%
• নিকেল (Ni): 8.00% - 10.50%
• ফসফরাস (P): ≤ 0.045%
• সালফার (S): ≤ 0.030%

এই সুনির্দিষ্ট মৌলিক ভারসাম্য অসাধারণ কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য প্রদান করে:

• টান শক্তি: ≥ 515 MPa (75 ksi)
• ফলন শক্তি: ≥ 205 MPa (30 ksi)
• দীর্ঘতা: ≥ 40% (2-ইঞ্চি বা 50 মিমি গেজ দৈর্ঘ্য)

ASTM A312 TP304 পাইপগুলি বিজোড় বা ঢালাই করা পণ্য হিসাবে তৈরি করা হয়, উত্পাদন পদ্ধতি, কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন উপযুক্ততার ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য সহ।

উৎপাদন প্রক্রিয়া: ঢালাই করা সিম ছাড়াই গরম এক্সট্রুশন বা কোল্ড ড্রয়িং কৌশলগুলির মাধ্যমে উত্পাদিত হয়। গরম এক্সট্রুশন টিউবুলার আকার তৈরি করতে ডাইগুলির মাধ্যমে উত্তপ্ত ইস্পাত বিললেটগুলিকে জোর করে, যখন কোল্ড ড্রয়িং প্রয়োজনীয় আকারে উপাদান প্রসারিত করে।

কর্মক্ষমতা সুবিধা: ঢালাইয়ের অনুপস্থিতি উচ্চতর চাপ ধারণ, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উপাদানের একজাতীয়তা প্রদান করে। তাদের ঘন মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং অভিন্ন চাপ বিতরণ উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রা সহনশীলতা সক্ষম করে।

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন: গুরুত্বপূর্ণ পরিষেবা পরিবেশ সহ:

• পেট্রোকেমিক্যাল সিস্টেম যা অপরিশোধিত তেল, প্রাকৃতিক গ্যাস এবং রাসায়নিক পরিবহন করে
• বিদ্যুৎ উৎপাদন সরঞ্জাম যেমন বয়লার এবং তাপ এক্সচেঞ্জার
• পারমাণবিক চুল্লি কুলিং সিস্টেম
• উচ্চ-চাপ জলবাহী সার্কিট

উৎপাদন প্রক্রিয়া: বিভিন্ন কৌশল ব্যবহার করে ঢালাই করা সিম সহ টিউবুলার আকারে ইস্পাত প্লেট/স্ট্রিপ বাঁকিয়ে তৈরি করা হয়:

• TIG (টাংস্টেন ইনার্ট গ্যাস) ঢালাই: পাতলা-প্রাচীরযুক্ত পাইপের জন্য উচ্চ-মানের ঢালাই সরবরাহ করে
• MIG (মেটাল ইনার্ট গ্যাস) ঢালাই: দ্রুত উত্পাদন গতি সক্ষম করে
• লেজার ঢালাই: ন্যূনতম তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল সহ নির্ভুলতা প্রদান করে
• ERW (ইলেকট্রিক রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং): দক্ষ সিম ফিউশনের জন্য প্রতিরোধের গরম ব্যবহার করে

কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য: সাধারণত বিজোড় বিকল্পগুলির চেয়ে বেশি সাশ্রয়ী, বিশেষ করে বৃহত্তর ব্যাসের জন্য উচ্চতর উত্পাদন দক্ষতা সহ। যাইহোক, ঢালাই করা সিমগুলির জন্য কঠোর গুণমান নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন, যা সম্ভাব্য দুর্বল পয়েন্ট।

সাধারণ ব্যবহার: মাঝারি চাপ প্রয়োজনীয়তা সহ অ্যাপ্লিকেশন:

• স্থাপত্য কাঠামো এবং বিল্ডিং ফ্রেমওয়ার্ক
• জল/গ্যাস বিতরণ ব্যবস্থা
• শিল্প সরঞ্জাম উত্পাদন
• খাদ্য প্রক্রিয়াকরণে স্যানিটারি পাইপিং

এই বিশেষ ঢালাই করা প্রকারটি ইস্পাত প্লেটের প্রান্তগুলিকে ফিউজ করতে প্রতিরোধের গরম ব্যবহার করে। উত্পাদন দক্ষতা এবং কম খরচ প্রদান করার সময়, ERW পাইপগুলির জন্য কঠোর ঢালাই গুণমান নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন এবং সাধারণত নিম্ন-চাপ তরল পরিবহন বা কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কাজ করে।

ASTM A312 TP304 কঠোরভাবে মাত্রিক পরামিতি সংজ্ঞায়িত করে যার মধ্যে রয়েছে:

• বাইরের ব্যাস: 1/8 ইঞ্চি থেকে 36 ইঞ্চি (এবং বৃহত্তর)
• প্রাচীরের বেধ: সময়সূচী 5S থেকে সময়সূচী 80S, এছাড়াও ভারী বিকল্প
• দৈর্ঘ্য: স্ট্যান্ডার্ড 6m বা 12m দৈর্ঘ্য, কাস্টম বিকল্প উপলব্ধ

স্ট্যান্ডার্ডটি বাইরের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ এবং দৈর্ঘ্যের জন্য মাত্রিক সহনশীলতাও স্থাপন করে যাতে বিনিময়যোগ্যতা এবং ইনস্টলেশন নির্ভুলতা নিশ্চিত করা যায়।

উত্পাদন একাধিক নিয়ন্ত্রিত পর্যায় জড়িত:

1. উপাদান নির্বাচন: স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন প্রিমিয়াম স্টেইনলেস স্টিলের বিললেট/প্লেট সোর্সিং
2. গঠন: গরম এক্সট্রুশন, কোল্ড ড্রয়িং বা নমন কৌশল ব্যবহার করা
3. ঢালাই (ঢালাই করা পাইপের জন্য): উপযুক্ত ঢালাই পদ্ধতি প্রয়োগ করা
4. তাপ চিকিত্সা: যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের অনুকূল করার জন্য সমাধান অ্যানিলিং
5. পিকলিং/প্যাসিভেশন: সারফেস অক্সাইড অপসারণ এবং প্রতিরক্ষামূলক প্যাসিভ ফিল্ম স্থাপন করা
6. পরীক্ষা/নিরীক্ষণ: ব্যাপক মূল্যায়ন সহ:
   • মাত্রিক যাচাইকরণ
   • ভিজ্যুয়াল পরীক্ষা
   • যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা
   • হাইড্রস্ট্যাটিক চাপ পরীক্ষা
   • নন-ডিসট্রাকটিভ মূল্যায়ন (NDE) পদ্ধতি:
     • আলট্রাসনিক টেস্টিং (UT) অভ্যন্তরীণ ত্রুটির জন্য
     • এডি কারেন্ট টেস্টিং (ET) সারফেস ত্রুটির জন্য
     • রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (RT) অভ্যন্তরীণ পরীক্ষার জন্য
     • লিকুইড পেনিট্র্যান্ট টেস্টিং (PT) সারফেস ক্র্যাক সনাক্তকরণের জন্য

• পেট্রোকেমিক্যাল: ক্ষয়কারী রাসায়নিক পরিবহন (এসিড, ক্ষার, লবণ)
• বিদ্যুৎ উৎপাদন: উচ্চ-তাপমাত্রা/চাপ বয়লার এবং তাপ এক্সচেঞ্জার উপাদান
• খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ: খাদ্য নিরাপত্তা সম্মতি নিশ্চিত করে স্বাস্থ্যকর পাইপিং
• ফার্মাসিউটিক্যাল: ড্রাগ উত্পাদনের জন্য ক্লিনরুম-সামঞ্জস্যপূর্ণ সিস্টেম
• জল চিকিত্সা: ডিস্যালিনেশন এবং বর্জ্য জল সরঞ্জাম
• নির্মাণ: সৌন্দর্য এবং স্থায়িত্ব একত্রিত করে আলংকারিক এবং কাঠামোগত উপাদান

• মিডিয়া বৈশিষ্ট্য: পরিবহন করা পদার্থের রাসায়নিক গঠন, তাপমাত্রা এবং চাপ
• অপারেটিং শর্তাবলী: আশেপাশের তাপমাত্রা, চাপ পরিসীমা এবং পরিবেশগত কারণ
• মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা: পাইপের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ এবং দৈর্ঘ্যের স্পেসিফিকেশন
• পাইপের প্রকার: কর্মক্ষমতা চাহিদার উপর ভিত্তি করে বিজোড় বনাম ঢালাই করা নির্বাচন
• স্ট্যান্ডার্ড সম্মতি: ASTM A312 বা ASME SA312 প্রয়োজনীয়তাগুলির বিরুদ্ধে যাচাইকরণ
• সরবরাহকারীর যোগ্যতা: প্রত্যয়িত, খ্যাতি সম্পন্ন নির্মাতাদের সাথে অংশীদারিত্ব

ASTM A312 TP304 স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলি শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি বহুমুখী, উচ্চ-কার্যকারিতা উপাদান সমাধান উপস্থাপন করে। তাদের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য, যান্ত্রিক আচরণ, উত্পাদন বৈচিত্র এবং উপযুক্ত নির্বাচন মানদণ্ড বোঝা গুরুত্বপূর্ণ প্রকৌশল সিস্টেম জুড়ে সর্বোত্তম বাস্তবায়ন সক্ষম করে, যা চাহিদাপূর্ণ পরিস্থিতিতে নির্ভরযোগ্য দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন নিশ্চিত করে।