নিওনিকেলস 2205 ডুপ্লেক্স স্টীল ক্ষয় প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে

প্রকৌশলগত প্রয়োগে, বিশেষ করে প্রতিকূল পরিবেশগত অবস্থার সম্মুখীন হলে, উপকরণের নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অফশোর প্ল্যাটফর্মগুলি অবিরাম সমুদ্রের ক্ষয় সহ্য করে অশান্ত সমুদ্রে অবিরামভাবে কাজ করে; রাসায়নিক প্ল্যান্টের সরঞ্জামগুলি ক্ষয়কারী মাধ্যম সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে; এবং তেলক্ষেত্রের পাইপলাইনগুলি সালফাইড স্ট্রেস করোশন ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকিতে থাকে। এই কঠিন পরিস্থিতিতে, ঐতিহ্যবাহী উপকরণগুলি প্রায়শই ব্যর্থ হয়, ফাটল তৈরি করে এবং অকাল ব্যর্থতার সম্মুখীন হয়। এই চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলার জন্য, প্রকৌশলীরা ক্রমাগত উন্নত উপকরণগুলি অন্বেষণ করেন, যার মধ্যে 2205 ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল তার ব্যতিক্রমী বৈশিষ্ট্যগুলির সমন্বয়ের কারণে একটি প্রধান পছন্দ হিসাবে আবির্ভূত হয়েছে।

2205 ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল একটি ক্রোমিয়াম-নিকেল-মলিবডেনাম-নাইট্রোজেন সংকর ধাতু যা তার অনন্য দ্বৈত-পর্যায়ের মাইক্রোস্ট্রাকচার দ্বারা চিহ্নিত, যা উন্নত শক্তি, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ওয়েল্ডেবিলিটি সরবরাহ করে। 316°C পর্যন্ত উচ্চ শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রেখে, এটি একাধিক শিল্প জুড়ে অপরিহার্য হয়ে উঠেছে। এই নিবন্ধটি 2205 ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের একটি ব্যাপক পরীক্ষা প্রদান করে, এর রাসায়নিক গঠন, ভৌত বৈশিষ্ট্য, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, ওয়েল্ডিং বৈশিষ্ট্য, প্রয়োগ এবং প্রাসঙ্গিক মানগুলি বিস্তারিতভাবে বর্ণনা করে।

1. সংক্ষিপ্ত বিবরণ

2205 ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল হল একটি লোহা-ক্রোমিয়াম-নিকেল সংকর ধাতু যাতে মলিবডেনাম এবং নাইট্রোজেনের নিয়ন্ত্রিত পরিমাণ থাকে। এর সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য হল প্রায় 40-50% ফেরাইট এবং অস্টেনাইট পর্যায় নিয়ে গঠিত সুষম মাইক্রোস্ট্রাকচার। এই দ্বৈত-পর্যায়ের কাঠামো ব্যতিক্রমী যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে, শক্তি, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ওয়েল্ডেবিলিটিতে প্রচলিত অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে বেশি পারফর্ম করে।

1.1 পদবি এবং মান

উপকরণটি একাধিক আন্তর্জাতিক মান দ্বারা চিহ্নিত করা হয়:

• ইউএনএস নম্বর: S32205
• ওয়ার্কস্টফ নম্বর: 1.4462
• ASTM মান: A240, A276, A815
• ASME মান: SA 276

1.2 ঐতিহাসিক উন্নয়ন

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের উৎপত্তি 1930-এর দশকে শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য। 2205 গ্রেড 1970-এর দশকে বিশিষ্টতা লাভ করে, উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির অবিচ্ছিন্ন উন্নতির সাথে শিল্প জুড়ে এর প্রয়োগ প্রসারিত হয়।

2. রাসায়নিক গঠন

সংকর ধাতুর কর্মক্ষমতা এর সুনির্দিষ্ট রাসায়নিক গঠনের উপর নির্ভর করে:

2.1 মূল উপাদানের কার্যাবলী

ক্রোমিয়াম: ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর তৈরি করে।
নিকেল: অস্টেনাইট পর্যায়কে স্থিতিশীল করে, টাফনেস উন্নত করে।
মলিবডেনাম: পিটিং এবং ক্রেভিস ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে।
নাইট্রোজেন: শক্তি বৃদ্ধি করে এবং অস্টেনাইট গঠনকে উৎসাহিত করে।

3. ভৌত বৈশিষ্ট্য

3.1 যান্ত্রিক শক্তি

স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক গ্রেডের প্রায় দ্বিগুণ ইল্ড শক্তি সহ, 2205 কাঠামোগত প্রয়োগে ওজন হ্রাস এবং খরচ সাশ্রয় সক্ষম করে।

4. ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা

সংকর ধাতু ক্লোরাইড পরিবেশে উন্নত কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে, 34-35 এর PREN (পিটিং রেজিস্ট্যান্স ইকুইভ্যালেন্ট নম্বর) মান সহ, যা গণনা করা হয়:

PREN = %Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N

5. ওয়েল্ডিং বৈশিষ্ট্য

পর্যায় ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণের জন্য সতর্কতা সহ স্ট্যান্ডার্ড ওয়েল্ডিং পদ্ধতি প্রযোজ্য। প্রস্তাবিত প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে GTAW/TIG এবং GMAW/MIG।

6. শিল্প প্রয়োগ

• সমুদ্রের জল ব্যবস্থা (ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্ট, অফশোর কাঠামো)
• রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম
• তেল এবং গ্যাস পাইপলাইন
• পাল্প এবং কাগজ উত্পাদন

7. সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা

সুবিধা: উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত, চমৎকার ক্লোরাইড প্রতিরোধ ক্ষমতা, ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি।
সীমাবদ্ধতা: উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি হ্রাস, সম্ভাব্য নিম্ন-তাপমাত্রার ভঙ্গুরতা।

8. ভবিষ্যতের উন্নয়ন

চলমান গবেষণা উন্নত টাফনেস, উন্নত ওয়েল্ডিং কৌশল এবং মহাকাশ ও চিকিৎসা খাতে প্রসারিত প্রয়োগের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।

পরিশিষ্ট: প্রযুক্তিগত পরিভাষা

PREN: স্থানীয় ক্ষয়ের প্রতিরোধ ক্ষমতা পরিমাপ করে।
ফেরাইট/অস্টেনাইট: দ্বৈত-পর্যায়ের মাইক্রোস্ট্রাকচার উপাদান।
স্ট্রেস করোশন ক্র্যাকিং: টান স্ট্রেস এবং ক্ষয়কারী পরিবেশের সমন্বয়ে ব্যর্থতার প্রক্রিয়া।