고온 파이프라인이 있는 화학 공장, 증기 멸균 장비를 갖춘 식품 가공 시설, 심지어 제트 엔진 연소실 내에서도 극한의 열과 부식성 환경을 견딜 수 있는 재료가 절실히 필요합니다. 이러한 응용 분야에서는 재료 선택이 중요합니다. 잘못된 선택은 효율성을 떨어뜨리거나 최악의 경우 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 고압, 고온에서도 안정성을 유지하면서 뛰어난 내식성을 제공하는 스테인리스강이 있을까요? 대답은 '예'입니다. 347 스테인리스 스틸입니다.
1.4550 또는 X6CrNiNb18-10(EN 표준) 및 UNS S34700(UNS 표준)으로 알려진 347 스테인리스강은 고온 환경을 위해 특별히 설계된 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 가장 주목할만한 특징은 특히 400°C ~ 800°C 온도 범위 내에서 뛰어난 내열성과 부식 방지 기능을 포함합니다. 이 소재는 고온에서도 탁월한 기계적 특성과 화학적 안정성을 유지하므로 내열성과 내식성을 요구하는 다양한 산업 분야에서 매우 귀중한 소재입니다.
304 및 321 스테인리스강과 유사하지만 347 스테인리스강은 니오븀(Nb)과 탄탈륨(Ta)을 첨가하여 차별화됩니다. 이러한 원소는 강철에서 탄소와 함께 안정적인 탄화물을 형성하여 결정립 경계에 크롬이 석출되고 그에 따른 입계 부식이 발생하는 것을 방지함으로써 중요한 안정제 역할을 합니다. 기본적으로 니오븀과 탄탈륨은 구조적 안정제 역할을 하여 고온에서 강철의 내구성을 향상시킵니다.
용접 또는 기타 고온 공정 중에 스테인리스 강의 탄소는 크롬과 결합하여 결정립 경계에 침전되는 크롬 탄화물을 형성하는 경향이 있습니다. 이러한 "민감화" 현상은 이러한 경계 근처의 크롬 함량을 감소시켜 특히 부식성 매체에서 내부식성을 손상시킵니다. 입계 부식은 결정립 경계를 따라 빠르게 전파되어 재료를 약화시키고 잠재적으로 균열을 일으킬 수 있습니다. 니오븀과 탄탈륨을 첨가하면 감작을 효과적으로 방지하여 전반적인 재료 성능이 향상됩니다.
뛰어난 특성을 고려하여 347 스테인리스강은 여러 산업 분야에서 중요한 역할을 합니다.
| 요소 | 콘텐츠 (%) |
|---|---|
| 탄소(C) | ≤ 0.08 |
| 망간(Mn) | ≤ 2.0 |
| 인(P) | ≤ 0.04 |
| 유황(S) | ≤ 0.03 |
| 실리콘(Si) | ≤ 0.75 |
| 크롬(Cr) | 17.0-20.0 |
| 니켈(Ni) | 9.0-13.0 |
| 니오븀 + 탄탈륨(Nb + Ta) | 최소 10×(C+N), 최대. 1.0 |
347 및 321 스테인리스강은 모두 유사점이 많은 인기 있는 고온 합금입니다. 주요 차이점은 안정화 방법에 있습니다. 321은 티타늄(Ti)을 사용하고 347은 니오븀과 탄탈륨을 사용합니다. 종종 상호 교환이 가능하지만 내식성은 특정 환경에서 다를 수 있습니다. 일반적으로 347은 321에 비해 고온 크리프 저항이 우수합니다.
347 스테인리스강을 지정하는 경우:
347 스테인리스강은 극한의 온도와 부식 조건에서 안정적인 재료 성능이 요구되는 산업 전반에 걸쳐 중요한 역할을 합니다. 니오븀과 탄탈륨으로 안정화함으로써 고온에서 구조적 완전성을 유지하는 동시에 입계 부식을 방지합니다. 고온 스테인리스강을 선택할 때 347은 여전히 입증된 선택이지만 최종 결정은 특정 작동 조건과 환경 요인을 고려해야 합니다.
고온 파이프라인이 있는 화학 공장, 증기 멸균 장비를 갖춘 식품 가공 시설, 심지어 제트 엔진 연소실 내에서도 극한의 열과 부식성 환경을 견딜 수 있는 재료가 절실히 필요합니다. 이러한 응용 분야에서는 재료 선택이 중요합니다. 잘못된 선택은 효율성을 떨어뜨리거나 최악의 경우 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 고압, 고온에서도 안정성을 유지하면서 뛰어난 내식성을 제공하는 스테인리스강이 있을까요? 대답은 '예'입니다. 347 스테인리스 스틸입니다.
1.4550 또는 X6CrNiNb18-10(EN 표준) 및 UNS S34700(UNS 표준)으로 알려진 347 스테인리스강은 고온 환경을 위해 특별히 설계된 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 가장 주목할만한 특징은 특히 400°C ~ 800°C 온도 범위 내에서 뛰어난 내열성과 부식 방지 기능을 포함합니다. 이 소재는 고온에서도 탁월한 기계적 특성과 화학적 안정성을 유지하므로 내열성과 내식성을 요구하는 다양한 산업 분야에서 매우 귀중한 소재입니다.
304 및 321 스테인리스강과 유사하지만 347 스테인리스강은 니오븀(Nb)과 탄탈륨(Ta)을 첨가하여 차별화됩니다. 이러한 원소는 강철에서 탄소와 함께 안정적인 탄화물을 형성하여 결정립 경계에 크롬이 석출되고 그에 따른 입계 부식이 발생하는 것을 방지함으로써 중요한 안정제 역할을 합니다. 기본적으로 니오븀과 탄탈륨은 구조적 안정제 역할을 하여 고온에서 강철의 내구성을 향상시킵니다.
용접 또는 기타 고온 공정 중에 스테인리스 강의 탄소는 크롬과 결합하여 결정립 경계에 침전되는 크롬 탄화물을 형성하는 경향이 있습니다. 이러한 "민감화" 현상은 이러한 경계 근처의 크롬 함량을 감소시켜 특히 부식성 매체에서 내부식성을 손상시킵니다. 입계 부식은 결정립 경계를 따라 빠르게 전파되어 재료를 약화시키고 잠재적으로 균열을 일으킬 수 있습니다. 니오븀과 탄탈륨을 첨가하면 감작을 효과적으로 방지하여 전반적인 재료 성능이 향상됩니다.
뛰어난 특성을 고려하여 347 스테인리스강은 여러 산업 분야에서 중요한 역할을 합니다.
| 요소 | 콘텐츠 (%) |
|---|---|
| 탄소(C) | ≤ 0.08 |
| 망간(Mn) | ≤ 2.0 |
| 인(P) | ≤ 0.04 |
| 유황(S) | ≤ 0.03 |
| 실리콘(Si) | ≤ 0.75 |
| 크롬(Cr) | 17.0-20.0 |
| 니켈(Ni) | 9.0-13.0 |
| 니오븀 + 탄탈륨(Nb + Ta) | 최소 10×(C+N), 최대. 1.0 |
347 및 321 스테인리스강은 모두 유사점이 많은 인기 있는 고온 합금입니다. 주요 차이점은 안정화 방법에 있습니다. 321은 티타늄(Ti)을 사용하고 347은 니오븀과 탄탈륨을 사용합니다. 종종 상호 교환이 가능하지만 내식성은 특정 환경에서 다를 수 있습니다. 일반적으로 347은 321에 비해 고온 크리프 저항이 우수합니다.
347 스테인리스강을 지정하는 경우:
347 스테인리스강은 극한의 온도와 부식 조건에서 안정적인 재료 성능이 요구되는 산업 전반에 걸쳐 중요한 역할을 합니다. 니오븀과 탄탈륨으로 안정화함으로써 고온에서 구조적 완전성을 유지하는 동시에 입계 부식을 방지합니다. 고온 스테인리스강을 선택할 때 347은 여전히 입증된 선택이지만 최종 결정은 특정 작동 조건과 환경 요인을 고려해야 합니다.
