高温条件下でのフレンズ材料の性能は,以下のような要因によって大きく異なります.強度維持,酸化抵抗,クリープ抵抗,熱安定性そして化学的相容性典型的な材料カテゴリに基づいて詳細な評価が示されています.
炭素鋼は,一般的に低温から中温の適用に適しています.その強さは温度上昇とともに急速に減少します.例えば,20*鋼の強度は,室温で約245MPaから400°Cで約180MPaに低下する.450°C以上では,パールライトの球状化により粒子が粗くなってしまい,最終的にクリープ障害を引き起こす可能性があります.
酸化耐性に関しては,炭素鋼は性能が悪い.酸化は300°C以上で加速し,Fe3O4酸化物スケールが形成される.500°Cでは,Fe3O4酸化物スケールが形成され,Fe3O4酸化物スケールが形成される.酸化率は300°Cより5倍高い環境に硫黄化合物や蒸気がある場合,酸化腐食はさらに悪化し,そのような条件下で材料の信頼性が制限されます.
オステニチスステールは高温で腐食性のある環境で,高酸化抵抗性と熱安定性により広く使用されています.タイプ304は,約870°Cまで温度で使用できますモリブデンを含む316Lは,高温650°Cまで良好な強度 (強度 ≥120MPa) を保持する.高いクロム含有量 (18~20%) は,酸化を著しく遅らせる密度の高いCr2O3過熱層を形成する例えば,800°Cで,304/316の酸化率は炭素鋼よりも90%以上低い.
しかし,オウステニチス型ステンレスには限界がある.450~850°Cの温度範囲で長期にわたる暴露は,敏感化を引き起こす可能性があります.クロムカルビッドが粒の境界に沈み込む場合この問題は,321型ステンレス鋼のようなチタンで安定したグレードを使用する安定化処理によって軽減できます.
また,スリップ変形も懸念される. 650°Cを超えるとスリップ速度は大幅に増加し,許容される設計ストレスの削減が必要となる.例えば700°Cでは,シミは,シミの表面に溶け込み,シミは,シミは,シミに溶け込み,シミは,シミに溶け込む.316Lの許容性ストレスは,環境温度の値の約15%にしか低下しない..
デュプレックスステンレス鋼は強度と耐腐蝕性のバランスを提供し,攻撃的なメディアを含む中程度の高温環境で費用対効果の高いソリューションとなっています.タイプ2205は通常300°Cまで温度で使用されます300°Cでは,2205は400MPaを超える強度を維持し,これは304不?? 鋼のほぼ2倍である.
デュプレックス鋼は強度が優れているにもかかわらず,高温下ではオーステニット鋼よりも熱安定性が低い.フェリット化段階は穀物の成長に易くなり,クレイプ抵抗性が低下しますこの加速した機械的整合性の喪失は,高温での長期的使用に適性を制限します.
Cr-Mo合金鋼は,発電所やボイラーシステムなどの高温高圧環境のために特別に設計されています.これらの条件下での機械性能は,炭素鋼と標準不?? 鋼の性能をはるかに上回る.
15CrMo鋼は,クロムの1.5%とモリブデンの0.5%を含んでいる.これは,使用温度が550°Cまで適しています.高性能9%Cr%Mo合金例えば,600°Cで10万時間以上で,P91の溜まり強さは100MPaの周りに保たれます.15CrMo の 40 MPa に比べ.
これらの材料は高温耐久性と良好な酸化耐性を組み合わせて 苛酷な熱と圧力条件に適しています
ニッケルベースの合金材は,極端な温度と高腐食性環境の両方で最高レベルの性能を表しています.インコネル625は,1093°Cでも100MPa以上の拉伸強度を維持します.ハステロイC-276は1200°Cまで 優れた酸化耐性を有しますこの合金には,また,優れたスリップ抵抗性があります.例えば,800°Cでは,ハステロイC-276は,316Lステンレス鋼のスリップ強度の約5倍を持っています.
耐腐蝕性の高いのは,ニッケル (≥50%),クロム (20%30%),モリブデン (10%16%) の高い含有量である.この組み合わせにより,様々な分解メカニズムに耐性があります例えば,石炭化学の応用では,炭酸性物質は,最も攻撃的な化学環境でも,酸化,ストレス腐食クレイキング,粒間腐食を含む.ガス化機が650°Cで動作し,H2SとCO2を含んでいる場合耐久性20年以上も信頼性の高い性能を保証できるのはニッケルベースの合金だけです
高温のアプリケーションでは,フレンズの材料の選択は,温度限界だけでなく,長期間の機械性能と耐腐蝕性も考慮する必要があります.
炭素鋼低温や腐食性のない環境で限られています
オステニティス型ステンレス鋼高温での耐腐蝕性が向上しますが,敏感化やスリップに敏感です.
2重ステンレス鋼適温では高強度ですが 高温では急速に分解します
Cr-Mo合金鋼高圧,高温で動作するのに最適化され 強いクレイプ抵抗性があります
ニッケルベースの合金極端な条件でも 卓越したパフォーマンスを 提供できますが 費用はかなり高くなります
安全性,耐久性,コスト効率性を確保するために適切なフレンズ材料を選択するために,動作温度,圧力,および介質組成の注意深く評価することが不可欠です.
高温条件下でのフレンズ材料の性能は,以下のような要因によって大きく異なります.強度維持,酸化抵抗,クリープ抵抗,熱安定性そして化学的相容性典型的な材料カテゴリに基づいて詳細な評価が示されています.
炭素鋼は,一般的に低温から中温の適用に適しています.その強さは温度上昇とともに急速に減少します.例えば,20*鋼の強度は,室温で約245MPaから400°Cで約180MPaに低下する.450°C以上では,パールライトの球状化により粒子が粗くなってしまい,最終的にクリープ障害を引き起こす可能性があります.
酸化耐性に関しては,炭素鋼は性能が悪い.酸化は300°C以上で加速し,Fe3O4酸化物スケールが形成される.500°Cでは,Fe3O4酸化物スケールが形成され,Fe3O4酸化物スケールが形成される.酸化率は300°Cより5倍高い環境に硫黄化合物や蒸気がある場合,酸化腐食はさらに悪化し,そのような条件下で材料の信頼性が制限されます.
オステニチスステールは高温で腐食性のある環境で,高酸化抵抗性と熱安定性により広く使用されています.タイプ304は,約870°Cまで温度で使用できますモリブデンを含む316Lは,高温650°Cまで良好な強度 (強度 ≥120MPa) を保持する.高いクロム含有量 (18~20%) は,酸化を著しく遅らせる密度の高いCr2O3過熱層を形成する例えば,800°Cで,304/316の酸化率は炭素鋼よりも90%以上低い.
しかし,オウステニチス型ステンレスには限界がある.450~850°Cの温度範囲で長期にわたる暴露は,敏感化を引き起こす可能性があります.クロムカルビッドが粒の境界に沈み込む場合この問題は,321型ステンレス鋼のようなチタンで安定したグレードを使用する安定化処理によって軽減できます.
また,スリップ変形も懸念される. 650°Cを超えるとスリップ速度は大幅に増加し,許容される設計ストレスの削減が必要となる.例えば700°Cでは,シミは,シミの表面に溶け込み,シミは,シミは,シミに溶け込み,シミは,シミに溶け込む.316Lの許容性ストレスは,環境温度の値の約15%にしか低下しない..
デュプレックスステンレス鋼は強度と耐腐蝕性のバランスを提供し,攻撃的なメディアを含む中程度の高温環境で費用対効果の高いソリューションとなっています.タイプ2205は通常300°Cまで温度で使用されます300°Cでは,2205は400MPaを超える強度を維持し,これは304不?? 鋼のほぼ2倍である.
デュプレックス鋼は強度が優れているにもかかわらず,高温下ではオーステニット鋼よりも熱安定性が低い.フェリット化段階は穀物の成長に易くなり,クレイプ抵抗性が低下しますこの加速した機械的整合性の喪失は,高温での長期的使用に適性を制限します.
Cr-Mo合金鋼は,発電所やボイラーシステムなどの高温高圧環境のために特別に設計されています.これらの条件下での機械性能は,炭素鋼と標準不?? 鋼の性能をはるかに上回る.
15CrMo鋼は,クロムの1.5%とモリブデンの0.5%を含んでいる.これは,使用温度が550°Cまで適しています.高性能9%Cr%Mo合金例えば,600°Cで10万時間以上で,P91の溜まり強さは100MPaの周りに保たれます.15CrMo の 40 MPa に比べ.
これらの材料は高温耐久性と良好な酸化耐性を組み合わせて 苛酷な熱と圧力条件に適しています
ニッケルベースの合金材は,極端な温度と高腐食性環境の両方で最高レベルの性能を表しています.インコネル625は,1093°Cでも100MPa以上の拉伸強度を維持します.ハステロイC-276は1200°Cまで 優れた酸化耐性を有しますこの合金には,また,優れたスリップ抵抗性があります.例えば,800°Cでは,ハステロイC-276は,316Lステンレス鋼のスリップ強度の約5倍を持っています.
耐腐蝕性の高いのは,ニッケル (≥50%),クロム (20%30%),モリブデン (10%16%) の高い含有量である.この組み合わせにより,様々な分解メカニズムに耐性があります例えば,石炭化学の応用では,炭酸性物質は,最も攻撃的な化学環境でも,酸化,ストレス腐食クレイキング,粒間腐食を含む.ガス化機が650°Cで動作し,H2SとCO2を含んでいる場合耐久性20年以上も信頼性の高い性能を保証できるのはニッケルベースの合金だけです
高温のアプリケーションでは,フレンズの材料の選択は,温度限界だけでなく,長期間の機械性能と耐腐蝕性も考慮する必要があります.
炭素鋼低温や腐食性のない環境で限られています
オステニティス型ステンレス鋼高温での耐腐蝕性が向上しますが,敏感化やスリップに敏感です.
2重ステンレス鋼適温では高強度ですが 高温では急速に分解します
Cr-Mo合金鋼高圧,高温で動作するのに最適化され 強いクレイプ抵抗性があります
ニッケルベースの合金極端な条件でも 卓越したパフォーマンスを 提供できますが 費用はかなり高くなります
安全性,耐久性,コスト効率性を確保するために適切なフレンズ材料を選択するために,動作温度,圧力,および介質組成の注意深く評価することが不可欠です.
