Perbedaan Utama dan Penggunaan Baja Hotrolled vs Coldrolled

Baja, tulang punggung industri modern, menembus hampir setiap aspek kehidupan kita sehari-hari.Tapi pernahkah Anda bertanya-tanya mengapa produk baja yang tampaknya identik dikategorikan sebagai baik digulung panas atau digulung dingin? Apa yang membedakan kedua jenis baja ini, dan bagaimana seseorang harus membuat pilihan berdasarkan kebutuhan praktis?aplikasi, dan kriteria seleksi untuk baja yang digulung panas dan dingin, menawarkan pembaca panduan pembelian profesional.

Penggulung baja, teknik pengolahan logam yang penting, melibatkan penggunaan rol berputar untuk memampatkan billet logam, sehingga mengubah bentuk dan dimensi mereka.Proses ini menyerupai menggunakan rolling pin untuk meratakan adonan melalui tekanan rolDalam produksi baja, logam dibentuk menjadi bentuk yang telah ditentukan seperti pelat, strip, atau profil.

Berdasarkan suhu rolling, proses ini dibagi menjadi dua jenis utama: rolling panas dan cold rolling.sementara rolling dingin terjadi di bawahnyaMetode ini berbeda tidak hanya dalam suhu tetapi juga dalam sifat akhir dan aplikasi baja.

Baja bergelombang panas terbentuk dengan penggulung pada suhu di atas titik rekristalisasi baja (biasanya melebihi 1700 ° F atau 927 ° C).plastisitas baja meningkat secara signifikanProses ini biasanya dimulai dengan billet baja yang dipanaskan dan kemudian digulung melalui beberapa pabrik untuk mencapai bentuk dan dimensi yang diinginkan.

Proses penggulung panas standar meliputi:

• Persiapan Bilet:Mempersiapkan billet baja, biasanya produk setengah jadi dari pengecoran terus menerus atau ingot.
• Pemanasan:Pemanasan batang dalam tungku untuk mencapai suhu rolling (kritis untuk kontrol kualitas).
• Roughing:Penggulung awal untuk mengurangi perpotongan dan meningkatkan panjang.
• Penutup:Penggulung yang tepat untuk mencapai dimensi akhir (penyesuaian rol sangat penting untuk akurasi dan kualitas permukaan).
• Pendinginan:Menstabilkan struktur dan sifat melalui pendinginan alami atau paksa.
• Penutup:Menegakkan, memotong, dan memeriksa untuk menghasilkan produk akhir.

• Plastisitas tinggi:Mudah ditekuk atau dicetak karena pengolahan suhu tinggi.
• Kekuatan yang lebih rendah:Dibandingkan dengan baja yang digulung dingin.
• Permukaan kasar:Fitur skala oksida ("skala pabrik") dengan kelancaran yang buruk.
• Keakuratan dimensi yang lebih rendah:Ekspansi/kontraksi termal mempengaruhi presisi.
• Tekanan residual minimum:Kurang rentan terhadap deformasi pasca produksi.

Karena plastisitas dan biaya-efektifnya, baja yang digulung panas banyak digunakan di:

• Konstruksi struktural (bangunan, jembatan, pabrik)
• Komponen mesin umum (chassis otomotif, roda)
• Pabrik pipa
• Bingkai/panel kontainer pengiriman
• Pembangunan kapal (rumput, dek)

Lapisan oksida permukaan baja yang digulung panas (terutama Fe3O4) terbentuk selama oksidasi suhu tinggi.Skala ini berdampak pada kualitas permukaan dan membutuhkan penghapusan dengan cara pemurnian atau penembakan sebelum pengolahan lebih lanjut.

Baja bergulir dingin diproses di bawah suhu rekristalisasi, biasanya menggunakan kumparan bergulir panas sebagai bahan baku setelah descaling.meningkatkan kekuatan, kekerasan, dan permukaan akhir.

• Persiapan bahan:Koil yang digulung panas berkualitas tinggi.
• Penggorengan:Menghilangkan skala untuk permukaan halus.
• Penggulung dingin:Multi-pass rolling dengan pelumas untuk mencapai ketebalan yang tepat.
• Penggilingan:Pengolahan panas untuk melawan pengerasan kerja dan mengembalikan plastisitas.
• Penutup:Perataan, perataan, pemotongan, dan inspeksi.

• Kekuatan yang lebih tinggi:Dapatkan melalui kerja pengerasan.
• Permukaan halus:Selesaikan estetika yang unggul.
• Dimensi yang tepat:Variasi ketebalan minimal.
• Pengurangan plastisitas:Kurang cocok untuk membentuk kompleks.
• Tekanan residual:Tekanan internal yang lebih besar dapat menyebabkan deformasi.

Ideal untuk aplikasi presisi:

• Karoseri mobil dan komponen struktural
• Pakaian rumah tangga
• Furnitur kantor (lemari, meja)
• Elektronik (kasus komputer, casing telepon)
• Alat dan komponen perangkat keras

Gulung dingin menyebabkan kerja mengeras, mengurangi plastisitas.Annealing √ pemanasan di bawah suhu rekristalisasi diikuti dengan pendinginan lambat √ memulihkan ketangguhan dengan menyelaraskan kembali butiran dan meringankan ketegangan internal.

Pertimbangkan faktor-faktor berikut saat memilih antara baja yang digulung panas dan baja yang digulung dingin:

• Kebutuhan kekuatan:Digulung dingin untuk kekuatan tinggi; digulung panas sebaliknya.
• Kualitas permukaan:Digulung dingin untuk hasil yang halus.
• Persyaratan presisi:Digulung dingin untuk toleransi yang ketat.
• Membentuk kompleksitas:Digulung panas untuk membentuk rumit.
• Anggaran:Digulung panas lebih ekonomis.

Gulung dingin menyelaraskan butiran di sepanjang arah gulung, menciptakan sifat anisotropik. Kekuatan lebih tinggi sejajar dengan gulung tetapi lebih lemah tegak lurus dengannya.Orientasi ini harus dipertimbangkan selama aplikasi.

Kedua jenisnya dapat dilas, tetapi kandungan karbon baja yang digulung dingin yang lebih tinggi meningkatkan kerentanan, seringkali membutuhkan pemanasan sebelumnya atau pendinginan lambat.Las baja yang digulung panas lebih mudah karena kadar karbon yang lebih rendah.

Metode anti korosi yang umum termasuk:

• Lapisan:Cat, plastik
• Pemasangan:Seng, kromium, nikel
• Pengolahan kimia:Fosfatasi, pasivasi

Baja yang digulung panas dan baja yang digulung dingin berfungsi untuk tujuan yang berbeda berdasarkan sifat unik mereka.sementara juga mempertimbangkan orientasi gandum, kebutuhan las, dan perlindungan korosi untuk kinerja dan umur panjang yang optimal.