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Premium-Flanken aus Edelstahl: ANSI/DIN 304 & 316 für Öl-, Gas- und Industriepipelinesysteme

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Premium-Flanken aus Edelstahl: ANSI/DIN 304 & 316 für Öl-, Gas- und Industriepipelinesysteme

2026-06-16

Lösungen für Edelstahlflanschen für globale industrielle Anwendungen

In der modernen Rohrleitungstechnik,mit einer Breite von nicht mehr als 20 mmals kritische Komponenten dienen, die die Systemintegrität und langfristige Zuverlässigkeit gewährleisten.Wir liefern ein umfassendes Spektrum an austenitischen Edelstahlflanschen, die nach den höchsten internationalen Standards hergestellt werden..

Besondere Materialqualitäten

Zulassung	Äquivalent	Wesentliche Merkmale	Typische Anwendungen
304	UNS S30400, 1.4301	Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißfähigkeit	Lebensmittelverarbeitung, Wasserbehandlung, allgemeine Industrie
304L	UNS S30403, 1.4307	Extra-niedrige Kohlenstoffemissionen, verbesserte Korrosionsbeständigkeit nach dem Schweißen	Schweißgeräte, chemische Geräte, Druckbehälter
316	UNS S31600, 1.4401	Überlegene Staubwiderstandsfähigkeit mit Molybdänzusatz	Marine, chemische Verarbeitung, Pharmazeutika
316L	UNS S31603, 1.4404	Kohlenstoffarme 316; verbesserte Schweißbarkeit	Offshore-Plattformen, Entsalzung, nukleare Hilfsvorrichtungen
Die in Absatz 1 genannten Bedingungen gelten nicht.	ASTM A182 F304	Schmiede mit hoher Temperatur und hervorragenden mechanischen Eigenschaften	Dampfsysteme, Kessel, Wärmetauscher
A182 F316	ASTM A182 F316	Schmiede 316 für den Korrosionsdienst bei hohen Temperaturen	Raffinerien, petrochemische Anlagen

Internationale Konformitätsstandards

ANSI B16.5- Rohrflügel und Flügelbefestigungen (NPS 1/224), die Druck-Temperatur-Nennwerte, Abmessungen, Toleranzen und Prüfungen für die Klasse 1502500 abdecken.
ANSI B16.47 Stahlflanzen mit großem Durchmesser (NPS 2660), Serie A (MSS SP-44) und Serie B (API 605) für Anwendungen mit großem Durchmesser.
DIN-Normen¢ DIN EN 1092-1 für kreisförmige Flansche mit PN-Bezeichnung, um die vollständige Einhaltung der europäischen Richtlinien für Druckgeräte zu gewährleisten.

Portfolio für Flanschtypen

Typ	- Ich bin nicht hier.	Gestaltungsmerkmale	Am besten geeignet
Flachplatte	PL	Flachgesicht, aufschlüpfbar; sparsam	Niedriger mittlerer Druck, Umgebungstemperatur
Schweißhals	WN	Konisch geschweißter Knoten; ausgezeichnete Spannungsverteilung	Hochdruck, hohe Temperatur, kritischer Betrieb
Slip-On	So	Schiebe über Rohr, Filet geschweißt; kostengünstig	Durchschnittlicher Druck, allgemeine Rohrleitungen
mit Gewinde	TH	Schweißfaden mit inneren Spitzen; kein Schweißen erforderlich	Niederdruck- und explosionsgefährdete Zonen
Blind	BL	Festplatten; Dichtungen von Rohrenden und Behälteröffnungen	Schließung der Pipeline, Druckprüfung
Hüftgelenk	LJ	Verwendet mit Stub-Ende; freie Schraubenausrichtung	Häufige Demontage, teure Rohrleitungen
Schweißvorrichtung	SW	Steckdose, Schweißfilz; glattes Durchflussweg	Kleiner Durchmesser, hoher Druck (≤NPS 4)

Industrieanwendungen

Petrochemie und Raffination- Aggressive Kohlenwasserstoffmedien, H2S-Exposition, katalytische Umgebungen.
Wasseraufbereitung und Entsalzung- Chloridkorrosionsbeständigkeit für Meerwasser und kommunale Anlagen.
Lebensmittel und Pharmazeutika¢ Sanitärtechnische Oberflächen mit vollständiger Materialrückverfolgbarkeit.
Erdgas und LNG Kryogene Leistung bis -196°C für die LNG-Infrastruktur.
Marine und Schiffbau- Meerwasserbeständigkeit mit Genehmigungen von DNV, ABS und Lloyd's Register.
Kernenergie- N-Stempel-zertifizierte Komponenten mit strengen NDE-Dokumentationen.
Erneuerbare Energien Grüne Wasserstoff-Elektrolyse, Solarthermie und Biomasse.
Rohrleitungen¢ Abnehmbare Anschlussvorrichtungen für Rohrteile, Ventile, Pumpen und Druckbehälter.

Hauptvorteile der Produkte

Ausgezeichnete KorrosionsbeständigkeitDie durch Molybdän verstärkte passive Chrom-Oxid-Schicht in 316/316L bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Schwellungen, Spaltkorrosion und Spannungskorrosion.Die natürliche Korrosionsbarriere wird durch eigene Elektropolier- und Passivierungsverfahren weiter gestärkt..
Anpassungsfähigkeit an breite Temperaturen- Konzipiert für eine Leistung von -196°C (LNG) bis zu erhöhten Temperaturen von mehr als 800°C. Materialwahl und Wärmebehandlung für jede Anwendungstemperatur optimiert.
Überlegene Dichtheit der Siegel- Präzisions-CNC-bearbeitete Dichtungsflächen, einschließlich Hochfläche (RF), Flachfläche (FF), Ringverbindung (RTJ),Profile mit Zunge und Rille (T&G) erreichen durch hydrostatische und pneumatische Prüfungen nach ASME B16 durchprüfte undichte Verbindungen.5.

Qualitätssicherung in der Fertigung

Bühne	Verfahren	QC-Maßnahmen
1. Rohstoff	Schneiden und Überprüfen von Stäbchen	PMI, Überprüfung der Prüfbescheinigung
2. Schmieden	Schmiedearbeiten mit hoher Temperatur	Schmiedeverhältnis, Temperaturüberwachung, Kornflussprüfung
3. Wärmebehandlung	Lösungsbrenn- und Löschverfahren	T-T-Recorder-Diagramme, Härteprüfung, Mikrostrukturanalyse
4. CNC-Bearbeitung	Drehen, Verstellen, Bohren, Gewindeißen	CMM-Dimensionsprüfung, Messung der Oberflächenrauheit
5Siegel Gesicht.	Verarbeitung mit einem Durchmesser von mehr als 0,01 mm	Überprüfung der Oberflächenveredelung, Sägeprüfung
6. Oberflächenbehandlung	Beim Absaugen, Passivieren, Elektropolieren	Konformität mit ASTM A967/A380, Ferroxylprüfung
7. Inspektion der NDE	Ultraschall (UT) und magnetische Partikel (MT)	ASNT-Stufe II/III, vollständige Rückverfolgbarkeit
8. Kennzeichnung und Verpackung	Dauerhafte Kennzeichnung, Verpackung in Kisten	Überprüfung der Rückverfolgbarkeit, Unversehrtheit der Verpackung

QualitätsbescheinigungISO 9001:2015,PED 2014/68/EU, undAD 2000-Merkblatt. EN 10204 3.1/3.2 Prüfbescheinigungen verfügbar. Jede Lieferung enthält Prüfberichte über Materialien, Prüfbücher über Abmessungen, NDE-Berichte und Konformitätsbescheinigung.

Mit einer jährlichen Kapazität von mehr als 5.000 Tonnen und einem weltweiten Lager haben wir Standardausrüstung für den sofortigen Versand bereit, während wir die spezifischen Anforderungen erfüllen.Unsere Logistik erstreckt sich über die wichtigsten Häfen in Asien.Technischer Support und wettbewerbsfähiges Angebot innerhalb von 24 Stunden nach Anfrage.

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ÜBER US

Lösungen für Edelstahlflanschen für globale industrielle Anwendungen

Besondere Materialqualitäten

Zulassung	Äquivalent	Wesentliche Merkmale	Typische Anwendungen
304	UNS S30400, 1.4301	Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißfähigkeit	Lebensmittelverarbeitung, Wasserbehandlung, allgemeine Industrie
304L	UNS S30403, 1.4307	Extra-niedrige Kohlenstoffemissionen, verbesserte Korrosionsbeständigkeit nach dem Schweißen	Schweißgeräte, chemische Geräte, Druckbehälter
316	UNS S31600, 1.4401	Überlegene Staubwiderstandsfähigkeit mit Molybdänzusatz	Marine, chemische Verarbeitung, Pharmazeutika
316L	UNS S31603, 1.4404	Kohlenstoffarme 316; verbesserte Schweißbarkeit	Offshore-Plattformen, Entsalzung, nukleare Hilfsvorrichtungen
Die in Absatz 1 genannten Bedingungen gelten nicht.	ASTM A182 F304	Schmiede mit hoher Temperatur und hervorragenden mechanischen Eigenschaften	Dampfsysteme, Kessel, Wärmetauscher
A182 F316	ASTM A182 F316	Schmiede 316 für den Korrosionsdienst bei hohen Temperaturen	Raffinerien, petrochemische Anlagen

Internationale Konformitätsstandards

ANSI B16.5- Rohrflügel und Flügelbefestigungen (NPS 1/224), die Druck-Temperatur-Nennwerte, Abmessungen, Toleranzen und Prüfungen für die Klasse 1502500 abdecken.
ANSI B16.47 Stahlflanzen mit großem Durchmesser (NPS 2660), Serie A (MSS SP-44) und Serie B (API 605) für Anwendungen mit großem Durchmesser.
DIN-Normen¢ DIN EN 1092-1 für kreisförmige Flansche mit PN-Bezeichnung, um die vollständige Einhaltung der europäischen Richtlinien für Druckgeräte zu gewährleisten.

Portfolio für Flanschtypen

Typ	- Ich bin nicht hier.	Gestaltungsmerkmale	Am besten geeignet
Flachplatte	PL	Flachgesicht, aufschlüpfbar; sparsam	Niedriger mittlerer Druck, Umgebungstemperatur
Schweißhals	WN	Konisch geschweißter Knoten; ausgezeichnete Spannungsverteilung	Hochdruck, hohe Temperatur, kritischer Betrieb
Slip-On	So	Schiebe über Rohr, Filet geschweißt; kostengünstig	Durchschnittlicher Druck, allgemeine Rohrleitungen
mit Gewinde	TH	Schweißfaden mit inneren Spitzen; kein Schweißen erforderlich	Niederdruck- und explosionsgefährdete Zonen
Blind	BL	Festplatten; Dichtungen von Rohrenden und Behälteröffnungen	Schließung der Pipeline, Druckprüfung
Hüftgelenk	LJ	Verwendet mit Stub-Ende; freie Schraubenausrichtung	Häufige Demontage, teure Rohrleitungen
Schweißvorrichtung	SW	Steckdose, Schweißfilz; glattes Durchflussweg	Kleiner Durchmesser, hoher Druck (≤NPS 4)

Industrieanwendungen

Petrochemie und Raffination- Aggressive Kohlenwasserstoffmedien, H2S-Exposition, katalytische Umgebungen.
Wasseraufbereitung und Entsalzung- Chloridkorrosionsbeständigkeit für Meerwasser und kommunale Anlagen.
Lebensmittel und Pharmazeutika¢ Sanitärtechnische Oberflächen mit vollständiger Materialrückverfolgbarkeit.
Erdgas und LNG Kryogene Leistung bis -196°C für die LNG-Infrastruktur.
Marine und Schiffbau- Meerwasserbeständigkeit mit Genehmigungen von DNV, ABS und Lloyd's Register.
Kernenergie- N-Stempel-zertifizierte Komponenten mit strengen NDE-Dokumentationen.
Erneuerbare Energien Grüne Wasserstoff-Elektrolyse, Solarthermie und Biomasse.
Rohrleitungen¢ Abnehmbare Anschlussvorrichtungen für Rohrteile, Ventile, Pumpen und Druckbehälter.

Hauptvorteile der Produkte

Ausgezeichnete KorrosionsbeständigkeitDie durch Molybdän verstärkte passive Chrom-Oxid-Schicht in 316/316L bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Schwellungen, Spaltkorrosion und Spannungskorrosion.Die natürliche Korrosionsbarriere wird durch eigene Elektropolier- und Passivierungsverfahren weiter gestärkt..
Anpassungsfähigkeit an breite Temperaturen- Konzipiert für eine Leistung von -196°C (LNG) bis zu erhöhten Temperaturen von mehr als 800°C. Materialwahl und Wärmebehandlung für jede Anwendungstemperatur optimiert.
Überlegene Dichtheit der Siegel- Präzisions-CNC-bearbeitete Dichtungsflächen, einschließlich Hochfläche (RF), Flachfläche (FF), Ringverbindung (RTJ),Profile mit Zunge und Rille (T&G) erreichen durch hydrostatische und pneumatische Prüfungen nach ASME B16 durchprüfte undichte Verbindungen.5.

Qualitätssicherung in der Fertigung

Bühne	Verfahren	QC-Maßnahmen
1. Rohstoff	Schneiden und Überprüfen von Stäbchen	PMI, Überprüfung der Prüfbescheinigung
2. Schmieden	Schmiedearbeiten mit hoher Temperatur	Schmiedeverhältnis, Temperaturüberwachung, Kornflussprüfung
3. Wärmebehandlung	Lösungsbrenn- und Löschverfahren	T-T-Recorder-Diagramme, Härteprüfung, Mikrostrukturanalyse
4. CNC-Bearbeitung	Drehen, Verstellen, Bohren, Gewindeißen	CMM-Dimensionsprüfung, Messung der Oberflächenrauheit
5Siegel Gesicht.	Verarbeitung mit einem Durchmesser von mehr als 0,01 mm	Überprüfung der Oberflächenveredelung, Sägeprüfung
6. Oberflächenbehandlung	Beim Absaugen, Passivieren, Elektropolieren	Konformität mit ASTM A967/A380, Ferroxylprüfung
7. Inspektion der NDE	Ultraschall (UT) und magnetische Partikel (MT)	ASNT-Stufe II/III, vollständige Rückverfolgbarkeit
8. Kennzeichnung und Verpackung	Dauerhafte Kennzeichnung, Verpackung in Kisten	Überprüfung der Rückverfolgbarkeit, Unversehrtheit der Verpackung

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Fälle

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