ASTM A312 স্টেইনলেস স্টিল পাইপ নির্বাচন করার নির্দেশিকা

একটি মানবদেহের ভাস্কুলার সিস্টেম হিসাবে চরম তাপ বা ক্ষয়কারী পরিস্থিতিতে একটি পাইপিং সিস্টেম কল্পনা করুন। ভঙ্গুর রক্তনালীগুলি যেমন বিপর্যয়কর পরিণতির দিকে নিয়ে যেতে পারে, তেমনি গুরুত্বপূর্ণ পাইপিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ভুল উপাদান নির্বাচন করার ফলে সিস্টেম ব্যর্থ হতে পারে। ASTM A312 স্টেইনলেস স্টীল পাইপ আপনার খোঁজার সমাধান হতে পারে।

ASTM A312 হল আমেরিকান সোসাইটি ফর টেস্টিং অ্যান্ড মেটেরিয়ালস (ASTM) দ্বারা তৈরি একটি স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন যা বিজোড়, স্ট্রেইট-সিম ওয়েল্ডেড, এবং ভারী ঠান্ডা-কাজ করা ওয়েল্ডেড অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল পাইপগুলিকে কভার করে৷ উচ্চ-তাপমাত্রা এবং সাধারণ ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, এই স্পেসিফিকেশনে 304/304L এবং 316/316L স্টেইনলেস স্টিলের মতো কিছু সাধারণভাবে ব্যবহৃত গ্রেড অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এই নিবন্ধটি ASTM A312 স্ট্যান্ডার্ডের একটি বিশদ বিশ্লেষণ প্রদান করবে, এটির রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করে আপনার উপাদান নির্বাচন প্রক্রিয়াকে গাইড করবে।

স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলি তাদের ব্যতিক্রমী জারা প্রতিরোধের কারণে উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। যেহেতু শিল্পগুলি কঠোর পরিচালন পরিস্থিতি সহ্য করতে পারে এমন উপকরণের চাহিদা বাড়ছে, স্টেইনলেস স্টিল স্ট্যান্ডার্ড কার্বন স্টিলের বিবর্তন হিসাবে আবির্ভূত হয়েছে। বেস আয়রনে নিকেল এবং ক্রোমিয়ামের মতো অ্যালোয়িং উপাদান যুক্ত করে, স্টেইনলেস স্টীল ক্ষয়কারী পরিবেশে এর প্রতিরোধ ক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

স্টেইনলেস স্টিলের বিভিন্ন গ্রেড অন্বেষণ করার আগে, বাজারে উপলব্ধ সাধারণ প্রকারগুলি এবং তাদের শ্রেণীবিভাগগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ৷

সাধারণত, কমপক্ষে 10.5% ক্রোমিয়াম সামগ্রী সহ যে কোনও ইস্পাত খাদকে "স্টেইনলেস স্টিল" হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে। যাইহোক, মিশ্র উপাদানের (যেমন নিকেল, ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, টাইটানিয়াম, তামা, নাইট্রোজেন, ইত্যাদি) নির্দিষ্ট সংমিশ্রণের উপর নির্ভর করে, এখানে অনেকগুলি বিভিন্ন গ্রেড পাওয়া যায়, প্রতিটিরই আলাদা কাঠামোগত, রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

স্টেইনলেস স্টিলের সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য হল এর অসামান্য জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, যা এর পৃষ্ঠে তৈরি হওয়া প্রতিরক্ষামূলক ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্তরকে দায়ী করা হয়। এই অক্সাইড স্তরটি অক্সিজেনের সাথে প্রতিক্রিয়া করে একটি মাইক্রোস্কোপিক বাধা তৈরি করে যা কার্যকরভাবে ক্ষয় রোধ করে। অতিরিক্তভাবে, কার্বন স্টিলের তুলনায়, স্টেইনলেস স্টীল অ্যালয়গুলি নিম্ন-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে আরও ভাল দৃঢ়তা প্রদর্শন করে, উচ্চতর শক্তি এবং কঠোরতা, উচ্চতর নমনীয়তা এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ।

স্টেইনলেস স্টীলগুলিকে তাদের ধাতুবিদ্যার কাঠামোর উপর ভিত্তি করে নিম্নলিখিত সিরিজগুলিতে বিস্তৃতভাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে:

এটি স্টেইনলেস স্টিলের সবচেয়ে সাধারণ ধরনের। নিকেল, ম্যাঙ্গানিজ এবং নাইট্রোজেনের মতো উপাদানগুলির সংযোজন অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীলকে চমৎকার জোড়যোগ্যতা এবং গঠনযোগ্যতা প্রদান করে। ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং নাইট্রোজেনের বিষয়বস্তু বৃদ্ধি করে, এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও বাড়ানো যেতে পারে। যাইহোক, বেসিক অস্টেনিটিক স্টিলগুলি স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের জন্য সংবেদনশীল (স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের প্রতিরোধকে উন্নত করতে উচ্চ নিকেল সামগ্রী প্রয়োজন)। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি তাপ চিকিত্সার দ্বারা শক্ত করা যায় না তবে যথেষ্ট শক্ততা এবং নমনীয়তা বজায় রেখে খুব উচ্চ শক্তি স্তরে ঠান্ডা কাজ করা যেতে পারে।

যদিও অস্টেনিটিক স্টিলগুলি সাধারণত অ-চৌম্বকীয় হয়, তবে তারা প্রকৃত খাদ সংমিশ্রণ এবং উৎপাদনের সময় প্রয়োগ করা ঠান্ডা কাজের পরিমাণের উপর নির্ভর করে কিছু মাত্রার চুম্বকত্ব প্রদর্শন করতে পারে। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীলগুলি 200 সিরিজে বিভক্ত (ক্রোমিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ-নিকেল অ্যালয়) এবং 300 সিরিজে (ক্রোমিয়াম-নিকেল অ্যালয়, যেমন 304, 309, 316, 321, 347, ইত্যাদি)। গ্রেড 304 স্টেইনলেস স্টীল হল সবচেয়ে সাধারণ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল, বেশিরভাগ ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। 300 সিরিজের অন্য যেকোনো গ্রেড SS304 এর মৌলিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে।

মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি ফেরিটিক স্টিলের অনুরূপ যে উভয়ের মধ্যে উল্লেখযোগ্য ক্রোমিয়াম উপাদান রয়েছে, তবে মার্টেনসিটিক স্টিলে কার্বনের পরিমাণ বেশি, 1% পর্যন্ত। উচ্চ কার্বন সামগ্রী মার্টেনসিটিক স্টিলগুলিকে স্ট্যান্ডার্ড কার্বন এবং ক্রোমিয়াম অ্যালয় স্টিলের মতো শক্ত এবং টেম্পারড হতে দেয় (যদিও তারা সাধারণত কম জোড়যোগ্যতা এবং নমনীয়তা প্রদর্শন করে)। এই ধরনের স্টেইনলেস স্টীল উচ্চ শক্তি এবং মাঝারি জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের বিপরীতে, মার্টেনসিটিক স্টিলগুলি চৌম্বকীয়। সাধারণ মার্টেনসিটিক ইস্পাত গ্রেডের মধ্যে রয়েছে 410, 420 এবং 440C।

ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলিতে উল্লেখযোগ্য ক্রোমিয়াম সামগ্রী রয়েছে তবে কম কার্বন সামগ্রী রয়েছে (সাধারণত 0.1% এর নিচে)। এই স্টেইনলেস স্টিলের নামটি এর ধাতুবিদ্যার কাঠামো থেকে এসেছে, যা কার্বন এবং কম খাদ স্টিলের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সাদৃশ্যপূর্ণ। এই স্টিলের প্রয়োগের বিস্তৃত পরিসর রয়েছে তবে ঢালাইয়ের দুর্বল প্রতিরোধ এবং সীমিত গঠনযোগ্যতার কারণে (ফেরিটিক স্টিলগুলি নিম্ন গঠনযোগ্যতা এবং নমনীয়তা প্রদর্শন করে) এর কারণে পাতলা পৃষ্ঠের জন্য উপযুক্ত নয়। ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল তাপ চিকিত্সা দ্বারা শক্ত করা যাবে না। ফেরিটিক স্টিলে মলিবডেনাম যোগ করে, উপাদানটি অত্যন্ত ক্ষয়কারী অ্যাপ্লিকেশন যেমন ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্ট এবং সমুদ্রের জলের পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই স্টিলগুলি স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের জন্য দুর্দান্ত প্রতিরোধও প্রদর্শন করে। মার্টেনসিটিক স্টিলের মতো, ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি চৌম্বকীয়। সবচেয়ে সাধারণ ফেরিটিক ইস্পাত গ্রেডগুলি হল 430 (17% ক্রোমিয়াম) এবং 409 (11% ক্রোমিয়াম), যা মোটরগাড়ি শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

রেসিপিটেশন হার্ডেনিং (PH) স্টিলগুলি তামা, নিওবিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো উপাদানগুলি যোগ করার মাধ্যমে ব্যতিক্রমী শক্তি অর্জন করে। এই স্টিলগুলি চূড়ান্ত বয়সের শক্ত হওয়ার আগে উচ্চ সহনশীলতার সাথে খুব নির্দিষ্ট আকারে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। এটি মার্টেনসিটিক স্টিলের ঐতিহ্যগত শক্ত হওয়া এবং টেম্পারিং থেকে পৃথক, যা প্রক্রিয়াকরণের সময় বিকৃতির প্রবণ। বৃষ্টিপাত শক্ত হওয়া স্টিলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা SS304 এর মতো স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক স্টিলের সাথে তুলনীয়। স্টেইনলেস স্টীল শক্ত করার সবচেয়ে সাধারণ বৃষ্টিপাত হল 17-4PH, যাতে 17% ক্রোমিয়াম এবং 4% নিকেল থাকে।

স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টীল পাইপের মাত্রা ANSI ASME B36.19 স্পেসিফিকেশন দ্বারা সেট করা হয়। বিজোড় স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলি 1/8" থেকে 24" পর্যন্ত আকারে পাওয়া যায়, যখন ঢালাই করা স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলি 2" থেকে 36" আকারে তৈরি করা হয় (ASTM A312 পাইপ, যা বৈদ্যুতিক-ফিউশন-ওয়েল্ডেড অস্টেনিটিক ক্রোমিয়াম-নিকেল স্টেইনলেস স্টিল পাইপ বা)।