Tin tức
chi tiết tin tức
Nhà > Tin tức >
YUHAO Stainless Steel Flanges: Hướng dẫn toàn diện về Chứng nhận chất lượng & Thủ tục thử nghiệm NDT
Các sự kiện
Liên hệ với chúng tôi
86-577-86370073
Liên hệ ngay bây giờ

YUHAO Stainless Steel Flanges: Hướng dẫn toàn diện về Chứng nhận chất lượng & Thủ tục thử nghiệm NDT

2026-07-08
Latest company news about YUHAO Stainless Steel Flanges: Hướng dẫn toàn diện về Chứng nhận chất lượng & Thủ tục thử nghiệm NDT
Giới thiệu: Tại sao chứng nhận chất lượng lại quan trọng đối với mặt bích công nghiệp

Trong thế giới đòi hỏi khắt khe của hệ thống đường ống công nghiệp, chất lượng mặt bích là không thể thương lượng. Một mặt bích không đạt tiêu chuẩn có thể dẫn đến rò rỉ nghiêm trọng, thời gian ngừng sản xuất và các mối nguy hiểm về an toàn. Đây là lý do tại sao nghiêm ngặtChứng nhận chất lượng và thử nghiệm không phá hủy (NDT)tạo thành xương sống của sản xuất mặt bích đáng tin cậy. Tại YUHAO, mọi mặt bích thép không gỉ đều trải qua quy trình đảm bảo chất lượng nhiều lớp, đáp ứng và vượt tiêu chuẩn quốc tế.

Các tiêu chuẩn quốc tế quan trọng về chứng nhận mặt bích

Mặt bích YUHAO được sản xuất và thử nghiệm tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn được công nhận toàn cầu sau đây:

Tiêu chuẩn Phạm vi
ASME B16.5 / B16.47 Mặt bích ống - kích thước, dung sai, xếp hạng áp suất-nhiệt độ
ASTM A182 Hợp kim rèn & thép không gỉ - thành phần vật liệu và tính chất cơ học
EN 1092-1 Tiêu chuẩn mặt bích Châu Âu — Mặt bích được chỉ định PN cho thị trường EU
ISO 9001:2015 Hệ thống quản lý chất lượng - truy xuất nguồn gốc sản xuất đầy đủ
PED 2014/68/EU Chỉ thị về Thiết bị áp lực - Tuân thủ dấu CE
NACE MR0175 Vật liệu dịch vụ chua - Môi trường chứa H2S (dầu khí)
Quy trình kiểm tra chất lượng YUHAO
Bước 1: Chứng chỉ kiểm tra nguyên liệu thô & thử nghiệm nhà máy

Mỗi lô nguyên liệu thô đều có kèm theoChứng chỉ kiểm tra nhà máy (MTC) theo EN 10204 Loại 3.1 hoặc 3.2. YUHAO xác minh thành phần hóa học bằng cách sử dụngQuang phổ phát xạ (OES), xác nhận tất cả các nguyên tố hợp kim (Cr, Ni, Mo, Mn, C) đáp ứng các giới hạn thông số kỹ thuật của ASTM. Không có vật liệu nào được đưa vào sản xuất mà không vượt qua quá trình xác minh thành phần.

Bước 2: Kiểm soát quá trình rèn

YUHAO tuyển dụngrèn nóng khuôn kínvới nhiệt độ gia nhiệt được kiểm soát (1150–1250°C đối với các loại austenit). Nhóm QC giám sát tỷ lệ rèn ≥ 3:1 để có dòng hạt thích hợp, gia nhiệt đồng đều và làm mát sau rèn có kiểm soát để tránh kết tủa cacbua - đặc biệt quan trọng đối với các loại carbon thấp 304L và 316L.

Bước 3: Xử lý nhiệt & Kiểm tra cơ học

Sau khi rèn, mặt bích trải quaủ dung dịch(1040–1120°C, làm nguội nhanh bằng nước). Kiểm tra cơ học trên phiếu giảm giá mẫu bao gồm:kiểm tra độ bền kéo(năng suất, độ bền kéo, độ giãn dài),kiểm tra độ cứng(Brinell/Rockwell), vàthử nghiệm tác động(Charpy V-Notch) dành cho các loại dịch vụ ở nhiệt độ thấp.

Bước 4: Kiểm tra không phá hủy (NDT)

Cổng chất lượng toàn diện nhất trong chuỗi sản xuất của chúng tôi:

  • Kiểm tra siêu âm (UT)— ASTM A388: Phát hiện các khuyết tật bên trong. 100% UT trên tất cả các mặt bích Loại 600+.
  • Kiểm tra thâm nhập chất lỏng (PT)— ASTM E165: Phát hiện các khuyết tật bề mặt trên bề mặt bịt kín và góc xiên của mối hàn. 100% PT trên mặt bích WNRF và RTJ.
  • Kiểm tra chụp ảnh phóng xạ (RT)— ASME Phần V: Có sẵn cho các mặt bích dịch vụ quan trọng yêu cầu tài liệu về tính toàn vẹn bên trong.
  • Kiểm tra hạt từ tính (MT)— ASTM E709: Áp dụng cho mặt bích thép hợp kim ferit (F11, F22, F91) để phát hiện khuyết tật bề mặt.
  • Nhận dạng vật liệu tích cực (PMI)— API 578: Xác minh XRF/OES di động trên mọi mặt bích đã hoàn thiện, đảm bảo không trộn lẫn vật liệu. Bắt buộc đối với các loại hợp kim niken và song công.
Bước 5: Kiểm tra kích thước và áp suất

Mỗi mặt bích được đo về OD, ID, đường kính vòng tròn bu lông, độ dày và kích thước mặt bằng cách sử dụng các thiết bị kỹ thuật số và CMM đã hiệu chỉnh. Thí nghiệm thủy tĩnh tạiÁp suất thiết kế 1,5*được tiến hành theo ASME B16.5 khi được chỉ định.

Bước 6: Kiểm tra và đánh dấu lần cuối

Cổng chất lượng cuối cùng bao gồm: kiểm tra trực quan khuyết tật bề mặt, xác minh độ hoàn thiện bề mặt (răng cưa 125–250 μin Ra cho mặt bích RF), số nhiệt và dập cấp trên mỗi MSS SP-25 và kiểm tra tính đồng nhất của lớp phủ bảo vệ.

Những điểm quan trọng cần lưu ý trong chứng nhận chất lượng mặt bích
Khu vực rủi ro Vấn đề chung Giải pháp YUHAO
Thay thế vật liệu 304 được bán dưới dạng 316L; hóa học không có thông số kỹ thuật 100% PMI trên mỗi mặt bích hoàn thiện
Giả mạo vs diễn viên Mặt bích đúc bị dán nhãn sai là giả mạo Xác minh dòng hạt + truy xuất nguồn gốc MTC
MTC sai Giấy chứng nhận không thể truy nguyên EN 10204 Loại 3.1/3.2 với sự chứng thực của bên thứ ba
NDT không đủ Kiểm tra tại chỗ thay vì quét 100% Tiêu chuẩn UT + PT đầy đủ cho mặt bích Loại 600+
Lỗi chiều Lỗ bu lông bị lệch Kiểm tra CMM kỹ thuật số + thước đo đi/không đi
Vấn đề xử lý nhiệt Nhạy cảm → ăn mòn giữa các hạt Ủ dung dịch với biểu đồ nhiệt độ thời gian được ghi lại
YUHAO: Đối tác đáng tin cậy của bạn về mặt bích được chứng nhận

Tập đoàn YUHAO đã thiết lập một hệ thống quản lý chất lượng hoàn toàn phù hợp với tất cả các tiêu chuẩn được mô tả ở trên. Phòng thí nghiệm nội bộ của chúng tôi được trang bị máy quang phổ OES, máy kiểm tra độ bền kéo đa năng, máy kiểm tra độ cứng, máy phát hiện khuyết tật siêu âm và máy phân tích XRF di động - đảm bảomỗi mặt bíchvận chuyển với tài liệu chất lượng có thể kiểm chứng.

Tất cả các mặt bích thép không gỉ YUHAO đều được cung cấp hồ sơ chất lượng toàn diện bao gồm:Chứng chỉ kiểm tra vật liệu (EN 10204 Loại 3.1), báo cáo NDT, báo cáo kiểm tra kích thước, báo cáo PMI và Giấy chứng nhận tuân thủ. Việc kiểm tra của bên thứ ba bởi SGS, Bureau Veritas, TÜV hoặc DNV có thể được sắp xếp theo yêu cầu.

Với hơn 35 năm sản xuất xuất sắc và xuất khẩu sang hơn 85 quốc gia, cam kết của YUHAO về chứng nhận chất lượng không chỉ là một thủ tục — nó là nền tảng của mọi mối quan hệ khách hàng mà chúng tôi xây dựng.

Hãy liên hệ với YUHAO ngay hôm nay để thảo luận về các yêu cầu về mặt bích của bạn và nhận gói chứng nhận chất lượng hoàn chỉnh của chúng tôi.

các sản phẩm
chi tiết tin tức
YUHAO Stainless Steel Flanges: Hướng dẫn toàn diện về Chứng nhận chất lượng & Thủ tục thử nghiệm NDT
2026-07-08
Latest company news about YUHAO Stainless Steel Flanges: Hướng dẫn toàn diện về Chứng nhận chất lượng & Thủ tục thử nghiệm NDT
Giới thiệu: Tại sao chứng nhận chất lượng lại quan trọng đối với mặt bích công nghiệp

Trong thế giới đòi hỏi khắt khe của hệ thống đường ống công nghiệp, chất lượng mặt bích là không thể thương lượng. Một mặt bích không đạt tiêu chuẩn có thể dẫn đến rò rỉ nghiêm trọng, thời gian ngừng sản xuất và các mối nguy hiểm về an toàn. Đây là lý do tại sao nghiêm ngặtChứng nhận chất lượng và thử nghiệm không phá hủy (NDT)tạo thành xương sống của sản xuất mặt bích đáng tin cậy. Tại YUHAO, mọi mặt bích thép không gỉ đều trải qua quy trình đảm bảo chất lượng nhiều lớp, đáp ứng và vượt tiêu chuẩn quốc tế.

Các tiêu chuẩn quốc tế quan trọng về chứng nhận mặt bích

Mặt bích YUHAO được sản xuất và thử nghiệm tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn được công nhận toàn cầu sau đây:

Tiêu chuẩn Phạm vi
ASME B16.5 / B16.47 Mặt bích ống - kích thước, dung sai, xếp hạng áp suất-nhiệt độ
ASTM A182 Hợp kim rèn & thép không gỉ - thành phần vật liệu và tính chất cơ học
EN 1092-1 Tiêu chuẩn mặt bích Châu Âu — Mặt bích được chỉ định PN cho thị trường EU
ISO 9001:2015 Hệ thống quản lý chất lượng - truy xuất nguồn gốc sản xuất đầy đủ
PED 2014/68/EU Chỉ thị về Thiết bị áp lực - Tuân thủ dấu CE
NACE MR0175 Vật liệu dịch vụ chua - Môi trường chứa H2S (dầu khí)
Quy trình kiểm tra chất lượng YUHAO
Bước 1: Chứng chỉ kiểm tra nguyên liệu thô & thử nghiệm nhà máy

Mỗi lô nguyên liệu thô đều có kèm theoChứng chỉ kiểm tra nhà máy (MTC) theo EN 10204 Loại 3.1 hoặc 3.2. YUHAO xác minh thành phần hóa học bằng cách sử dụngQuang phổ phát xạ (OES), xác nhận tất cả các nguyên tố hợp kim (Cr, Ni, Mo, Mn, C) đáp ứng các giới hạn thông số kỹ thuật của ASTM. Không có vật liệu nào được đưa vào sản xuất mà không vượt qua quá trình xác minh thành phần.

Bước 2: Kiểm soát quá trình rèn

YUHAO tuyển dụngrèn nóng khuôn kínvới nhiệt độ gia nhiệt được kiểm soát (1150–1250°C đối với các loại austenit). Nhóm QC giám sát tỷ lệ rèn ≥ 3:1 để có dòng hạt thích hợp, gia nhiệt đồng đều và làm mát sau rèn có kiểm soát để tránh kết tủa cacbua - đặc biệt quan trọng đối với các loại carbon thấp 304L và 316L.

Bước 3: Xử lý nhiệt & Kiểm tra cơ học

Sau khi rèn, mặt bích trải quaủ dung dịch(1040–1120°C, làm nguội nhanh bằng nước). Kiểm tra cơ học trên phiếu giảm giá mẫu bao gồm:kiểm tra độ bền kéo(năng suất, độ bền kéo, độ giãn dài),kiểm tra độ cứng(Brinell/Rockwell), vàthử nghiệm tác động(Charpy V-Notch) dành cho các loại dịch vụ ở nhiệt độ thấp.

Bước 4: Kiểm tra không phá hủy (NDT)

Cổng chất lượng toàn diện nhất trong chuỗi sản xuất của chúng tôi:

  • Kiểm tra siêu âm (UT)— ASTM A388: Phát hiện các khuyết tật bên trong. 100% UT trên tất cả các mặt bích Loại 600+.
  • Kiểm tra thâm nhập chất lỏng (PT)— ASTM E165: Phát hiện các khuyết tật bề mặt trên bề mặt bịt kín và góc xiên của mối hàn. 100% PT trên mặt bích WNRF và RTJ.
  • Kiểm tra chụp ảnh phóng xạ (RT)— ASME Phần V: Có sẵn cho các mặt bích dịch vụ quan trọng yêu cầu tài liệu về tính toàn vẹn bên trong.
  • Kiểm tra hạt từ tính (MT)— ASTM E709: Áp dụng cho mặt bích thép hợp kim ferit (F11, F22, F91) để phát hiện khuyết tật bề mặt.
  • Nhận dạng vật liệu tích cực (PMI)— API 578: Xác minh XRF/OES di động trên mọi mặt bích đã hoàn thiện, đảm bảo không trộn lẫn vật liệu. Bắt buộc đối với các loại hợp kim niken và song công.
Bước 5: Kiểm tra kích thước và áp suất

Mỗi mặt bích được đo về OD, ID, đường kính vòng tròn bu lông, độ dày và kích thước mặt bằng cách sử dụng các thiết bị kỹ thuật số và CMM đã hiệu chỉnh. Thí nghiệm thủy tĩnh tạiÁp suất thiết kế 1,5*được tiến hành theo ASME B16.5 khi được chỉ định.

Bước 6: Kiểm tra và đánh dấu lần cuối

Cổng chất lượng cuối cùng bao gồm: kiểm tra trực quan khuyết tật bề mặt, xác minh độ hoàn thiện bề mặt (răng cưa 125–250 μin Ra cho mặt bích RF), số nhiệt và dập cấp trên mỗi MSS SP-25 và kiểm tra tính đồng nhất của lớp phủ bảo vệ.

Những điểm quan trọng cần lưu ý trong chứng nhận chất lượng mặt bích
Khu vực rủi ro Vấn đề chung Giải pháp YUHAO
Thay thế vật liệu 304 được bán dưới dạng 316L; hóa học không có thông số kỹ thuật 100% PMI trên mỗi mặt bích hoàn thiện
Giả mạo vs diễn viên Mặt bích đúc bị dán nhãn sai là giả mạo Xác minh dòng hạt + truy xuất nguồn gốc MTC
MTC sai Giấy chứng nhận không thể truy nguyên EN 10204 Loại 3.1/3.2 với sự chứng thực của bên thứ ba
NDT không đủ Kiểm tra tại chỗ thay vì quét 100% Tiêu chuẩn UT + PT đầy đủ cho mặt bích Loại 600+
Lỗi chiều Lỗ bu lông bị lệch Kiểm tra CMM kỹ thuật số + thước đo đi/không đi
Vấn đề xử lý nhiệt Nhạy cảm → ăn mòn giữa các hạt Ủ dung dịch với biểu đồ nhiệt độ thời gian được ghi lại
YUHAO: Đối tác đáng tin cậy của bạn về mặt bích được chứng nhận

Tập đoàn YUHAO đã thiết lập một hệ thống quản lý chất lượng hoàn toàn phù hợp với tất cả các tiêu chuẩn được mô tả ở trên. Phòng thí nghiệm nội bộ của chúng tôi được trang bị máy quang phổ OES, máy kiểm tra độ bền kéo đa năng, máy kiểm tra độ cứng, máy phát hiện khuyết tật siêu âm và máy phân tích XRF di động - đảm bảomỗi mặt bíchvận chuyển với tài liệu chất lượng có thể kiểm chứng.

Tất cả các mặt bích thép không gỉ YUHAO đều được cung cấp hồ sơ chất lượng toàn diện bao gồm:Chứng chỉ kiểm tra vật liệu (EN 10204 Loại 3.1), báo cáo NDT, báo cáo kiểm tra kích thước, báo cáo PMI và Giấy chứng nhận tuân thủ. Việc kiểm tra của bên thứ ba bởi SGS, Bureau Veritas, TÜV hoặc DNV có thể được sắp xếp theo yêu cầu.

Với hơn 35 năm sản xuất xuất sắc và xuất khẩu sang hơn 85 quốc gia, cam kết của YUHAO về chứng nhận chất lượng không chỉ là một thủ tục — nó là nền tảng của mọi mối quan hệ khách hàng mà chúng tôi xây dựng.

Hãy liên hệ với YUHAO ngay hôm nay để thảo luận về các yêu cầu về mặt bích của bạn và nhận gói chứng nhận chất lượng hoàn chỉnh của chúng tôi.