यूहाओ स्टेनलेस स्टील फ्लैंग्सः गुणवत्ता प्रमाणन और एनडीटी परीक्षण प्रक्रियाओं के लिए व्यापक गाइड

औद्योगिक पाइपिंग प्रणालियों की मांग भरी दुनिया में, फ्लैंज की गुणवत्ता पर समझौता नहीं किया जा सकता है। एक भी घटिया फ़्लैंज भयावह रिसाव, उत्पादन में रुकावट और सुरक्षा खतरों का कारण बन सकता है। यही कारण है कि कठोरगुणवत्ता प्रमाणन और गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी)विश्वसनीय फ्लैंज विनिर्माण की रीढ़ बनें। YUHAO में, प्रत्येक स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा एक बहुस्तरीय गुणवत्ता आश्वासन प्रक्रिया से गुजरता है जो अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करता है और उससे अधिक है।

YUHAO फ़्लैंज का निर्माण और परीक्षण निम्नलिखित विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त मानकों के पूर्ण अनुपालन में किया जाता है:

प्रत्येक कच्चे माल का बैच एक के साथ आता हैईएन 10204 टाइप 3.1 या 3.2 के लिए मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (एमटीसी)।. YUHAO रासायनिक संरचना का उपयोग करके सत्यापन करता हैऑप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमेट्री (ओईएस), यह पुष्टि करते हुए कि सभी मिश्र धातु तत्व (सीआर, नी, मो, एमएन, सी) एएसटीएम विनिर्देश सीमा को पूरा करते हैं। संरचना सत्यापन पास किए बिना कोई भी सामग्री उत्पादन में प्रवेश नहीं करती है।

यूहाओ कार्यरत हैक्लोज-डाई हॉट फोर्जिंगनियंत्रित ताप तापमान (ऑस्टेनिटिक ग्रेड के लिए 1150-1250°C) के साथ। क्यूसी टीम कार्बाइड वर्षा से बचने के लिए उचित अनाज प्रवाह, समान हीटिंग और नियंत्रित पोस्ट-फोर्जिंग कूलिंग के लिए फोर्जिंग अनुपात ≥ 3: 1 की निगरानी करती है - विशेष रूप से कम कार्बन ग्रेड 304 एल और 316 एल के लिए महत्वपूर्ण है।

फोर्जिंग के बाद, फ्लैंग्स खराब हो जाते हैंसमाधान एनीलिंग(1040-1120°C, तीव्र जल शमन)। नमूना कूपन पर यांत्रिक परीक्षण में शामिल हैं:तन्यता परीक्षण(उपज, तन्य शक्ति, बढ़ाव),कठोरता परीक्षण(ब्रिनेल/रॉकवेल), औरप्रभाव परीक्षण(चार्पी वी-नॉच) कम तापमान वाले सेवा ग्रेड के लिए।

हमारी विनिर्माण श्रृंखला में सबसे व्यापक गुणवत्ता वाला गेट:

• अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी)— एएसटीएम ए388: आंतरिक खामियों का पता लगाता है। सभी क्लास 600+ फ्लैंज पर 100% यूटी।
• तरल प्रवेशक परीक्षण (पीटी)- एएसटीएम ई165: सीलिंग फेस और वेल्ड बेवल पर सतह के दोषों को प्रकट करता है। डब्ल्यूएनआरएफ और आरटीजे फ्लैंज पर 100% पीटी।
• रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी)- एएसएमई अनुभाग V: आंतरिक अखंडता दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकता वाले महत्वपूर्ण-सेवा फ़्लैंज के लिए उपलब्ध है।
• चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी)- एएसटीएम ई709: सतह दोष का पता लगाने के लिए फेरिटिक मिश्र धातु इस्पात फ्लैंग्स (एफ11, एफ22, एफ91) पर लागू किया जाता है।
• सकारात्मक सामग्री पहचान (पीएमआई)- एपीआई 578: प्रत्येक तैयार फ्लैंज पर पोर्टेबल एक्सआरएफ/ओईएस सत्यापन, शून्य सामग्री मिश्रण सुनिश्चित करना। निकल-मिश्र धातु और डुप्लेक्स ग्रेड के लिए अनिवार्य।

प्रत्येक फ्लैंज को कैलिब्रेटेड डिजिटल उपकरणों और सीएमएम का उपयोग करके ओडी, आईडी, बोल्ट सर्कल व्यास, मोटाई और सामना करने वाले आयामों के लिए मापा जाता है। हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण1.5* डिज़ाइन दबावनिर्दिष्ट होने पर ASME B16.5 के अनुसार आयोजित किया जाता है।

अंतिम गुणवत्ता गेट में शामिल हैं: सतह दोष दृश्य जांच, फेसिंग फिनिश सत्यापन (आरएफ फ्लैंज के लिए 125-250 μin रा सेरेशन), गर्मी संख्या और प्रति एमएसएस एसपी -25 ग्रेड स्टैम्पिंग, और सुरक्षात्मक कोटिंग एकरूपता जांच।

YUHAO ग्रुप ने ऊपर वर्णित सभी मानकों के अनुरूप एक गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली स्थापित की है। हमारी इन-हाउस प्रयोगशाला ओईएस स्पेक्ट्रोमीटर, सार्वभौमिक तन्यता परीक्षक, कठोरता परीक्षक, अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर और पोर्टेबल एक्सआरएफ विश्लेषक से सुसज्जित है - यह सुनिश्चित करनाहर एक निकला हुआ किनारासत्यापन योग्य गुणवत्ता दस्तावेज़ के साथ जहाज।

सभी YUHAO स्टेनलेस स्टील फ़्लैंज को व्यापक गुणवत्ता वाले दस्तावेज़ों के साथ आपूर्ति की जाती है जिनमें शामिल हैं:सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र (EN 10204 प्रकार 3.1), एनडीटी रिपोर्ट, आयामी निरीक्षण रिपोर्ट, पीएमआई रिपोर्ट, और अनुरूपता प्रमाणपत्र. अनुरोध पर एसजीएस, ब्यूरो वेरिटास, टीयूवी, या डीएनवी द्वारा तृतीय-पक्ष निरीक्षण की व्यवस्था की जा सकती है।

35 से अधिक वर्षों की विनिर्माण उत्कृष्टता और 85 से अधिक देशों में निर्यात के साथ, गुणवत्ता प्रमाणन के लिए YUHAO की प्रतिबद्धता केवल एक प्रक्रिया नहीं है - यह हमारे द्वारा बनाए गए प्रत्येक ग्राहक संबंध की नींव है।

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