أخبار
تفاصيل الأخبار
المنزل > أخبار >
الشفاه المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من YUHAO: دليل شامل لإصدار شهادات الجودة وإجراءات اختبار NDT
الأحداث
اتصل بنا
86-577-86370073
اتصل الآن

الشفاه المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من YUHAO: دليل شامل لإصدار شهادات الجودة وإجراءات اختبار NDT

2026-07-08
Latest company news about الشفاه المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من YUHAO: دليل شامل لإصدار شهادات الجودة وإجراءات اختبار NDT
مقدمة: لماذا مهمة شهادة الجودة للشرائح الصناعية

في عالم نظم الأنابيب الصناعية المتطلبة ، لا يمكن التفاوض على جودة الاطار. يمكن أن يؤدي طارق واحد غير معياري إلى تسريبات كارثية ، وتوقف الإنتاج ، ومخاطر السلامة.هذا هو السبب في صرامةشهادة الجودة والاختبار غير المدمر (NDT)تشكل العمود الفقري لصناعة الاطار الموثوق بها في يواهو كل اطار من الفولاذ المقاوم للصدأ يخضع لعملية ضمان جودة متعددة الطبقات تلبي وتتجاوز المعايير الدولية

المعايير الدولية الرئيسية لشهادة الشبكة

يتم تصنيع واجهة YUHAO واختبارها بما يتماشى تماما مع المعايير المعترف بها عالميا التالية:

المعيار النطاق
ASME B16.5 / B16.47 أبعاد أجهزة الأنبوب، والمساومات، ومعايير الضغط والحرارة
أيه إس تي إم أيه 182 سبيكة مزورة والفولاذ المقاوم للصدأ تكوين المواد والخصائص الميكانيكية
EN 1092-1 المعيار الأوروبي للشريحة ‬ الشريحة المحددة من قبل PN لسوق الاتحاد الأوروبي
إيزو 9001:2015 أنظمة إدارة الجودة تعقب كامل للإنتاج
PED 2014/68/EU توجيه المعدات الخاضعة للضغط
NACE MR0175 المواد الخدمية الحمضية ‬ البيئات التي تحتوي على H2S (النفط والغاز)
سير عمل اختبار الجودة YUHAO
الخطوة 1: فحص المواد الخام وشهادة اختبار المصنع

كل دفعة من المواد الخام تصل معشهادة اختبار الطاحونة (MTC) وفقًا لمعيار EN 10204 من النوع 3.1 أو 3.2يوهاو تحقق من التركيب الكيميائي باستخدامطيف الانبعاث البصري (OES)، مؤكدة أن جميع عناصر السبائك (Cr، Ni، Mo، Mn، C) تلبي حدود مواصفات ASTM. لا تدخل أي مادة الإنتاج دون اجتياز التحقق من التكوين.

الخطوة الثانية: التحكم في عملية التصنيع

يوهاو توظفصناعة الصناعات الحرارية المغمورةمع درجات حرارة تسخين خاضعة للسيطرة (1150~1250 درجة مئوية للصفات الأوستنيتية). فريق مراقبة الجودة يراقب نسبة التزوير ≥ 3: 1 لتدفق الحبوب السليم ، والتسخين المتساوي ،وتبريد مكفول بعد التصنيع لتجنب هطول الكربيد خاصة بالنسبة للصفات منخفضة الكربون 304L و 316L.

الخطوة 3: المعالجة الحرارية والاختبار الميكانيكي

بعد التصنيع ، يتم تخضع الفلنجاتالتسخين بالحلول(10401120 درجة مئوية، التخفيف السريع للمياه) ، ويشمل الاختبار الميكانيكي على العينات:اختبار السحب(الإنتاجية، وقوة الشد، التمدد)اختبار القسوة(برينيل/روكويل) ، واختبار الأثر(Charpy V-notch) للدرجات الخدمة منخفضة درجة الحرارة.

الخطوة 4: الاختبار غير المدمر (NDT)

أبعد بوابة جودة في سلسلة التصنيع

  • اختبار بالموجات فوق الصوتية (UT)ASTM A388: يكتشف العيوب الداخلية. 100% UT على جميع الدرجة 600 +.
  • اختبار الاختراق السائل (PT)ASTM E165: يكشف عن عيوب السطح على واجهات الختم ومحاور اللحام. 100٪ PT على WNRF و RTJ.
  • الاختبار الإشعاعيقسم (أس.إم.إي) الخامس: متاح للفلانجز ذات الخدمة الحرجة التي تتطلب وثائق سلامة داخلية.
  • اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT)ASTM E709: تطبق على شرائح الفولاذ من سبيكة الفيرريت (F11، F22، F91) للكشف عن عيوب السطح.
  • تحديد المواد الإيجابي (PMI)إيه بي آي 578: التحقق من XRF / OES المحمول على كل شاشة جاهزة ، مما يضمن عدم خلط المواد. إلزامية للصفات النيكلية والثنائية.
الخطوة الخامسة: اختبار الأبعاد والضغط

يتم قياس كل شاشة لل OD، ID، قطر دائرة المسامير، سمك، وأبعاد مواجهة باستخدام أدوات رقمية معايرة وCMM.1.5* ضغط التصميميتم إجراؤها وفقاً لـ ASME B16.5 عندما يتم تحديدها.

الخطوة السادسة: الفحص النهائي والتمييز

يتضمن بوابة الجودة النهائية: الفحص البصري لعيوب السطح ، والتحقق من النهاية المواجهة (125 ∼ 250 μin Ra serration للفلنجات RF) ، الرقم الحراري والطابع الصفية لكل MSS SP-25 ،والتحقق من توحيد الطلاء الوقائي.

النقاط الحرجة التي يجب مراعاتها في شهادة جودة الستائر
منطقة الخطر قضية مشتركة حل يوهاو
البديل المادي 304 تباع باسم 316L؛ كيمياء خارج المواصفات 100٪ PMI على كل شاشة جاهزة
مزور ضد صب شرائح الصبغ المصنوعة بشكل خاطئ على أنها مزورة التحقق من تدفق الحبوب + تعقب MTC
التجارة المعدنية الخاطئة شهادات غير قابلة للتتبع EN 10204 النوع 3.1/3.2 مع تأكيد من طرف ثالث
عدم كفاية التجربة غير التقليدية فحص مكشوف بدلاً من فحص 100% معيار UT + PT الكامل للفلنجات من الفئة 600 +
أخطاء الأبعاد ثقوب المسامير غير مرتبة فحص CMM الرقمي + مقياس الذهاب / عدم الذهاب
مشاكل المعالجة الحرارية الحساسية → التآكل بين الحبيبات التسخين بالحلول مع مخططات درجة الحرارة في الوقت المسجل
يوهاو: شريكك الموثوق به للشرائح المعتمدة

قامت مجموعة يوهاو بإنشاء نظام إدارة الجودة متوافق تماما مع جميع المعايير الموضحة أعلاهأجهزة اختبار القسوة، أجهزة الكشف عن الأخطاء بالموجات فوق الصوتية، ومحللات XRF المحمولةكل فليانجالسفن ذات وثائق جودة قابلة للتحقق.

يتم توفير جميع شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ YUHAO مع ملفات جودة شاملة بما في ذلك:شهادات اختبار المواد (EN 10204 Type 3.1) ، تقارير NDT ، تقارير فحص الأبعاد ، تقارير PMI وشهادات الامتثاليمكن ترتيب فحص طرف ثالث من قبل SGS أو Bureau Veritas أو TÜV أو DNV عند الطلب.

مع أكثر من 35 عاما من التميز التصنيعي والصادرات إلى أكثر من 85 دولة،الالتزام بـ YUHAO بـ شهادة الجودة ليس مجرد إجراء، إنه أساس كل علاقة عملاء نبنيها.

اتصل بـ (يوهاو) اليوم لمناقشة متطلبات الجهاز وتلقي حزمة شهادة الجودة الكاملة

المنتجات
تفاصيل الأخبار
الشفاه المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من YUHAO: دليل شامل لإصدار شهادات الجودة وإجراءات اختبار NDT
2026-07-08
Latest company news about الشفاه المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من YUHAO: دليل شامل لإصدار شهادات الجودة وإجراءات اختبار NDT
مقدمة: لماذا مهمة شهادة الجودة للشرائح الصناعية

في عالم نظم الأنابيب الصناعية المتطلبة ، لا يمكن التفاوض على جودة الاطار. يمكن أن يؤدي طارق واحد غير معياري إلى تسريبات كارثية ، وتوقف الإنتاج ، ومخاطر السلامة.هذا هو السبب في صرامةشهادة الجودة والاختبار غير المدمر (NDT)تشكل العمود الفقري لصناعة الاطار الموثوق بها في يواهو كل اطار من الفولاذ المقاوم للصدأ يخضع لعملية ضمان جودة متعددة الطبقات تلبي وتتجاوز المعايير الدولية

المعايير الدولية الرئيسية لشهادة الشبكة

يتم تصنيع واجهة YUHAO واختبارها بما يتماشى تماما مع المعايير المعترف بها عالميا التالية:

المعيار النطاق
ASME B16.5 / B16.47 أبعاد أجهزة الأنبوب، والمساومات، ومعايير الضغط والحرارة
أيه إس تي إم أيه 182 سبيكة مزورة والفولاذ المقاوم للصدأ تكوين المواد والخصائص الميكانيكية
EN 1092-1 المعيار الأوروبي للشريحة ‬ الشريحة المحددة من قبل PN لسوق الاتحاد الأوروبي
إيزو 9001:2015 أنظمة إدارة الجودة تعقب كامل للإنتاج
PED 2014/68/EU توجيه المعدات الخاضعة للضغط
NACE MR0175 المواد الخدمية الحمضية ‬ البيئات التي تحتوي على H2S (النفط والغاز)
سير عمل اختبار الجودة YUHAO
الخطوة 1: فحص المواد الخام وشهادة اختبار المصنع

كل دفعة من المواد الخام تصل معشهادة اختبار الطاحونة (MTC) وفقًا لمعيار EN 10204 من النوع 3.1 أو 3.2يوهاو تحقق من التركيب الكيميائي باستخدامطيف الانبعاث البصري (OES)، مؤكدة أن جميع عناصر السبائك (Cr، Ni، Mo، Mn، C) تلبي حدود مواصفات ASTM. لا تدخل أي مادة الإنتاج دون اجتياز التحقق من التكوين.

الخطوة الثانية: التحكم في عملية التصنيع

يوهاو توظفصناعة الصناعات الحرارية المغمورةمع درجات حرارة تسخين خاضعة للسيطرة (1150~1250 درجة مئوية للصفات الأوستنيتية). فريق مراقبة الجودة يراقب نسبة التزوير ≥ 3: 1 لتدفق الحبوب السليم ، والتسخين المتساوي ،وتبريد مكفول بعد التصنيع لتجنب هطول الكربيد خاصة بالنسبة للصفات منخفضة الكربون 304L و 316L.

الخطوة 3: المعالجة الحرارية والاختبار الميكانيكي

بعد التصنيع ، يتم تخضع الفلنجاتالتسخين بالحلول(10401120 درجة مئوية، التخفيف السريع للمياه) ، ويشمل الاختبار الميكانيكي على العينات:اختبار السحب(الإنتاجية، وقوة الشد، التمدد)اختبار القسوة(برينيل/روكويل) ، واختبار الأثر(Charpy V-notch) للدرجات الخدمة منخفضة درجة الحرارة.

الخطوة 4: الاختبار غير المدمر (NDT)

أبعد بوابة جودة في سلسلة التصنيع

  • اختبار بالموجات فوق الصوتية (UT)ASTM A388: يكتشف العيوب الداخلية. 100% UT على جميع الدرجة 600 +.
  • اختبار الاختراق السائل (PT)ASTM E165: يكشف عن عيوب السطح على واجهات الختم ومحاور اللحام. 100٪ PT على WNRF و RTJ.
  • الاختبار الإشعاعيقسم (أس.إم.إي) الخامس: متاح للفلانجز ذات الخدمة الحرجة التي تتطلب وثائق سلامة داخلية.
  • اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT)ASTM E709: تطبق على شرائح الفولاذ من سبيكة الفيرريت (F11، F22، F91) للكشف عن عيوب السطح.
  • تحديد المواد الإيجابي (PMI)إيه بي آي 578: التحقق من XRF / OES المحمول على كل شاشة جاهزة ، مما يضمن عدم خلط المواد. إلزامية للصفات النيكلية والثنائية.
الخطوة الخامسة: اختبار الأبعاد والضغط

يتم قياس كل شاشة لل OD، ID، قطر دائرة المسامير، سمك، وأبعاد مواجهة باستخدام أدوات رقمية معايرة وCMM.1.5* ضغط التصميميتم إجراؤها وفقاً لـ ASME B16.5 عندما يتم تحديدها.

الخطوة السادسة: الفحص النهائي والتمييز

يتضمن بوابة الجودة النهائية: الفحص البصري لعيوب السطح ، والتحقق من النهاية المواجهة (125 ∼ 250 μin Ra serration للفلنجات RF) ، الرقم الحراري والطابع الصفية لكل MSS SP-25 ،والتحقق من توحيد الطلاء الوقائي.

النقاط الحرجة التي يجب مراعاتها في شهادة جودة الستائر
منطقة الخطر قضية مشتركة حل يوهاو
البديل المادي 304 تباع باسم 316L؛ كيمياء خارج المواصفات 100٪ PMI على كل شاشة جاهزة
مزور ضد صب شرائح الصبغ المصنوعة بشكل خاطئ على أنها مزورة التحقق من تدفق الحبوب + تعقب MTC
التجارة المعدنية الخاطئة شهادات غير قابلة للتتبع EN 10204 النوع 3.1/3.2 مع تأكيد من طرف ثالث
عدم كفاية التجربة غير التقليدية فحص مكشوف بدلاً من فحص 100% معيار UT + PT الكامل للفلنجات من الفئة 600 +
أخطاء الأبعاد ثقوب المسامير غير مرتبة فحص CMM الرقمي + مقياس الذهاب / عدم الذهاب
مشاكل المعالجة الحرارية الحساسية → التآكل بين الحبيبات التسخين بالحلول مع مخططات درجة الحرارة في الوقت المسجل
يوهاو: شريكك الموثوق به للشرائح المعتمدة

قامت مجموعة يوهاو بإنشاء نظام إدارة الجودة متوافق تماما مع جميع المعايير الموضحة أعلاهأجهزة اختبار القسوة، أجهزة الكشف عن الأخطاء بالموجات فوق الصوتية، ومحللات XRF المحمولةكل فليانجالسفن ذات وثائق جودة قابلة للتحقق.

يتم توفير جميع شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ YUHAO مع ملفات جودة شاملة بما في ذلك:شهادات اختبار المواد (EN 10204 Type 3.1) ، تقارير NDT ، تقارير فحص الأبعاد ، تقارير PMI وشهادات الامتثاليمكن ترتيب فحص طرف ثالث من قبل SGS أو Bureau Veritas أو TÜV أو DNV عند الطلب.

مع أكثر من 35 عاما من التميز التصنيعي والصادرات إلى أكثر من 85 دولة،الالتزام بـ YUHAO بـ شهادة الجودة ليس مجرد إجراء، إنه أساس كل علاقة عملاء نبنيها.

اتصل بـ (يوهاو) اليوم لمناقشة متطلبات الجهاز وتلقي حزمة شهادة الجودة الكاملة